Odbor za keramičku vlakna

Uvođenje

 

Obična keramička vlakna, poznata i kao alumino-silikatni vlakno, naziva se "keramičkim vlaknima", jer je Alumina-jedna od njegovih glavnih komponenti - takođe je primarna komponenta porculana . dodavanje cirkonije ili kromijskog oksida može daljnje povećati uslužnu temperaturu keramičkog vlakana .

Proizvodi od keramičkih vlakana izrađeni su od keramičkih vlakana, karakterizirani su laganim, vrlo otpornima na visoke temperature, male toplotne provodljivosti, niske specifične toplote i snažne konkretno dizajnirane za različite okruženja visoke temperature, visokog pritiska i visokog trošenja .

Kao odlični vatrostalni materijali, proizvodi od keramičkih vlakana nude prednosti poput male težine, visokotemperaturnog otpora, niske toplotne snage, vrhunska toplotna izolacija, odlična stabilnost visoke temperature, a netoksičnost i netoksičnost .

Niska toplotna provodljivost i visoka toplotna otpornost

Toplinska provodljivost je samo 1/3 do 1/5 od tradicionalnih vatrostalnih cigla, značajno smanjujući temperaturu zidova peći .

Malo skladištenje topline i brzi kapacitet grijanja

Skladište toplote je samo 1/10 vatrostalnih cigla (E . g ., a vlakna od 200 kg / m³ ima toplotnu pohranu od 0 . 8 kJ / (m² · k), dok vatrostalne cigle dosežu 8 KJ / (m² · K)).

Brzina grijanja u peći povećava se za 30-50%, skraćujući cikluse toplotnog pročišćavanja i povećavanje efikasnosti proizvodnje .

Vrhunska čvrstoća na pritisak preko prekrivača vlakana

Snaga pritiska doseže 1 . 5-3,0 MPa, omogućavajući direktnu upotrebu kao opterećenja ležajna peć za podršku vatrostalnih cigla ili drugih komponenti opreme.

Snaga savijanja od 0 . 8-1,5 MPa otkoljava lomljenje, čineći ga pogodnim za industrijsko okruženje sa vibracijama.

Toplinski otpor udara za iznenadne promjene temperature

Isprepletena struktura vlakana i porozni dizajnerski tampon toplinski stres, sprečavajući pucanje uzrokovane termičkom ekspanzijom i kontrakcijom .

Potvrdu iznenadne promjene temperature veće od 800 stupnjeva bez pucanja, idealno za peći sa čestim start-stop-stoji .

Krivo-alkalna korozija i otpornost na visoke temperaturne oksidacije

Otpisuje koroziju iz kiselih plinova (tako da, HCL) i alkalne atmosfere (k₂o, na₂o) .

Vlakna koja sadrži cirkonije (15% zo₂) održavaju strukturnu stabilnost u oksidiranju atmosfera do 1400 stepeni, bez značajnog tranzicije kristalnog faza .

Otpornost na metalnu topljenje i eroziju šljake

Izložba odlične tolerancije na rastopljeni aluminij, bakar i druge metalne topi, čineći ga pogodnim kao oblogom za materijale za nerege metala za smanjenje rizika od rastopljenja zagađenja .

Lagana i brza instalacija

Sa gustoćom od 180-400 kg / m³ (u odnosu na vatrostalne cigle na 2000-2800 kg / m³) smanjuje težinu opreme za 60-80%, minimizirajući opterećenje na čeličnim konstrukcijama .

Učinkovitost instalacije je više od 4 puta veća od vatrostalnog zidanog zida . Može se izrezati, izbušeno ili prorezati na licu mjesta za postavljanje složenih oblika peći .

Nema opasne supstance

Ne sadrži azbest, teške metale ili druge opasne tvari . u skladu sa EU RoHS direktivom, ne emitira netoksične plinove na visokim temperaturama .

 

Zinfon Vatrostalna tehnologija CO ., Ltd .

 

Pružamo usluge jednokratne stanice iz tehničke konsultacije za dizajn, proizvodnju i podršku nakon prodaje .

Proizvođač direktan

Tvorničke cijene

Premium usluga

Dostupno prilagođavanje

Sirovine

Bauksit (al₂o₃)

Pruža aluminu, strukturnu komponentu od tablica od keramičkih vlakana, što čini 40% -60% . čistoću direktno utječe na varanje .

Silika (sio₂)

Omogućuje silicijum dioksid, čineći 30% -50% . Kombinuje s alumina da bi se formirala alumina-silikatna faza ili mullitske kristale, dajući fleksibilnost ploče i kemijsku stabilnost .

Requirement: Quartz sand with >99% čistoće i nečistoća (Fe₂o₃, cao)<0.5% to avoid reduced refractoriness.

Circon Sand (zro₂ · sio₂)

Dodano na 10% -20% u visokim cirkonovima koji sadrže cirkonije za poboljšanje refraktosti (do 1400-1600 stepeni) i poboljšavaju toplinski udar i otpornost na eroziju šljake .

 

Protok procesa

Izbor i proporcija sirovina → Priprema topline → Milizacija, metoda za centrifugalna metoda za predenje i tretman → Kretanje i oblikovanje (mokro oblikovanje, sušenje i sušenje → sinteriranje i stvrdnjavanje → površina i rezanje .

 

Prednosti procesa

Visoko kontrolirano: Prilagođava različita svojstva (E {. g {{1}) toplotno-izolirajuće, podešavanjem niske gustoće, podešavanjem omjera sirovina i parametara procesa (E . g ., metoda od vlade, temperaturu sinterije) .

Koristi se za termoizolaciju u peći na peći, zagrevanje peći zidova i iskrivljenih izolacijskih površina peći, sa kojim se sadrže 1000-1400 stepeni za smanjenje gubitka topline i poboljšanju efikasnosti peći .

Izulaci visokotemperaturnih komponenti (E {. g ., komore za sagorijevanje, dimljenja) u kotlovima i plinskim turbinama, odupiru se korozijom dimnih plinova i minimiziranje topline disipacije .

Služi kao izolacija materijala za dimnu gasovod u spalionicama, sadrže 800-1200 stepeni i korozivnih gasova (E {. g ., HCl, SO₂) za smanjenje topline u kućište peći .

Pruža toplotnu izolaciju za visokotemperaturne dijelove opreme za proizvodnju vodonika (E . g ., elektrolizu), otporne na alkalne elektrolite .

Izulira krovove i zidove staklenih peći, minimizirajući gubitak topline od rastopljenog stakla i poboljšava sintranje ujednačenosti u keramičkim pećima .

Izulaci visokotemperaturne površine reakcijskih kotlova i destilacijskih kula, otporni na organske medije i korozivne gasove (e . g ., hlor, sumpor) .

Zamjenjuje tradicionalne kamenske vunene ploče za izolaciju u industrijskim postrojenjima i zidovima, pogodnim za okruženja u 200-600 stepeni .

Sažetak suzgrenih prednosti

Keramičke ploče nude nisku gustoću, visoku toplotnu izolaciju, širok radni temperatuli (200-1400 stepen) i odličan toplotni otpor u scenariji, posebno u konstrukciji od korozivne ili precizne temperature u kojima je tradicionalni materijali (E {{{. g ., pad kratak .

Popularni tagovi: Keramička vlakna, Kina proizvođači od keramičkih vlakana, dobavljači, tvornica, Keramička vlakna za aplikacije za čišćenje, Keramička vlakna za elektroničku industriju, йылытыу ҡорамалдары өсөн керамик клетчатка, Keramička vlakna za laboratorijsku upotrebu, Keramička vlakna za farmaceutsku industriju, Keramička vlakna za istraživanje i razvoj