Alumina magnezia karbonska cigla

 

 

Predmet	Specifikacija
	Lmt -75	Lmt -70	Lmt -65	Lmt -60	Lmt -55
Al2O3%	Veći ili jednak 75	Veći ili jednak 70	Veći ili jednak 65	Veći ili jednak 60	Veći ili jednak 55
Al2o 3+ mgo%	Veći ili jednak 81	Veći ili jednak 77	Veći ili jednak 80	Veći ili jednak 75	Veći ili jednak 72
C %	Veći ili jednak 5	Veći ili jednak 5	Veći ili jednak 7	Veći ili jednak 7	Veći ili jednak 8
Prividna poroznost,%	Manje ili jednako 7	Manje ili jednako 7	Manje ili jednako 7	Manje ili jednako 7	Manje ili jednako 7
Gustina skupnog nivoa, g / cm3	Veći ili jednak 3,2	Veći ili jednak 3,15	Veći ili jednak 3.1	Veći ili jednak 3.0	Veći ili jednak 2,9
CCS, MPa	Veći ili jednak 60	Veći ili jednak 60	Veći ili jednak 60	Veći ili jednak 50	Veći ili jednak 50

 

 

 

Miješanje sirovina → Forming (strojno prešanje ili vibracijsko oblikovanje) → Sušenje → Calciniranje (karbonizacija visoke temperature)

 

1. Odabir sirovine i prethodne obrade

Osnovne sirovine

Koraci za predobradu

 

Optimizacija veličine čestica: kontrolirano putem lopte glodanja ili probira (E . g ., "dvostepeno fino brušenje + klasifikacija") kako bi se osigurala denzifikacija .

Uklanjanje i sušenje nečistoće: Eliminirajte željezni oksidi i suhi magnezijski pijesak u 100-150 stepeni za smanjenje sadržaja vlage .

 

2. Dizajn i mešanje formulacije

Tipični omjeri (masovni frakcija)

 

Proces miješanja

 

Suho miješanje: agregat, fini prah, a grafit su suho miješani 10-15 minuta kako bi se osigurala ujednačena disperzija .

Vlažno miješanje: vezivanje (smola + otapalo) i aditivi dodaju se i miješaju se 20-30 minuta dok se ne formira homogena pasta .

 

3. Obrazovanje i stvrdnjavanje

 

Metode oblikovanja

. brzina pritiska na velike cigle (veće od 200 MPA) . brzini pritiskanja mora se kontrolirati kako bi se izbjegla delaminacija .

Vibracijsko oblikovanje: Koristi se za oblikovane ili složene komponente, eliminira zračni džepove putem visokofrekventne vibracije .

Izostatski pritisak: Za aplikacije koje zahtijevaju visoku dimenzijsku tačnost (e . g ., elektrolitičke obloge cisterne).

Uslovi sušenja

Okruženje okoline: prirodno očvršćivanje na sobnoj temperaturi tokom 24-48 sati; Pogodno za male serije .

Grijanje: grijano na 120-150 stupnjeva za ubrzanje karbonizacije smole . zahtijeva zaštitu od azota za sprečavanje oksidacije .

 

4. Sušenje i pucanje

Proces sušenja

Postepeno grijanje: Temperatura podignuta od 50 stepeni do 200 stepeni kako bi se spriječilo grafitnu oksidaciju i pucanje .

Kontrola vlage: Vlažnost održavana na manje ili jednakoj 10%; Vrijeme sušenja kreće se od 24-72 sata, ovisno o debljini .

Proces punjenja

Faze temperature:

Predgrijavanje: 200-600 stepeni za uklanjanje volatila .

Karbonizacija: 600-1000 stepena za pretvaranje smole u ugljičnu mrežu .

Visoka temperatura: 1400-1600 stupnjeva za promociju al₂o₃ i reakcije MGO, formiranje spinela .

Zaštitna atmosfera:Azot ili argon se koristi za sprečavanje grafitne oksidacije .

 

5. Post-tretman i inspekcija

Impregnacija:Proizvodi visokog poroznosti impregnirani su smolom ili asfaltom za povećanje gustoće .

Površinski premaz:Primijenjeni sio₂-al₂o₃ premazi poboljšavaju otpor oksidacije .

 

 

Osnovna usporedba kompozicije

 

Alumina-Magnesia-Carbon cigla:Al₂o₃ (60% -69%) + mgo (7% -14%) + C (5% -12%)

Ključna razlika:AMC cigle uključuju oksidacijsku agense za formiranje Spinela (Mgal₂o₄), poboljšavajući performanse u određenim aplikacijama .

 

 

 

IzabratiAlumina-Magnesia-Carbon ciglaKada:

Potreban je otpor na kisele i alkalne šljake (e . g ., cementne peći)

Dugoročna operativna stabilnost prioritet je (e . g ., veliki pretvarači)

Aplikacije zahtijevaju termički udar i mehanički otpor udara

 

IzabratiMagnezia-Carbon cigleKada:

Potreban je samo otpor alkalnoj šljaci (e . g ., EAF Slag linije)

Manja težina i visoka toplotna provodljivost su korisni (e . g ., klizanje kontinuiranog livenja)

Trošak je značajno razmatranje

 

 

 

Čelična industrija:

Pretvarač / EAF obloge:Otpora čeličnim i šljakom erozijom .

Obloge za lomovi:Minimizira sekundarnu oksidaciju i proširuje servisni život .

Sistemi kontinuiranog livenja:Štiti kritične dijelove poput tundikata i kliznih vrata .

 

Industrija cementa:

Rotacionalna zona pećnice:Otpisuje klinker topi i napad alkalije {.

 

Topeljenje bez obojena metala:

Aluminijski elektrolizers, topionica bakra:Prilagođene formule prilagođavaju se određenim radnim uslovima .

 

 

Građevinski niz

Lijev trajni sloj za zid na lomu

Bacaju trajni sloj za dno

Stavite opeku za izlaz za vodu i prozračne cigle

Položite AMC cigle za dno ladle

Popunite praznine sa cementom korunduma

Položite AMC cigle za zidnu i šljaku

Instalirajte aluminijum-magnezijum tatable u usta

Izliječiti i peći

 

Zidne masonske smjernice

Koristite aluminijum-magnezijum vatrena glina . malter ne smije biti previše tanak; zglobovi trebaju biti puni i manji od 1 mm .

Cigle bi trebale biti položene razine sa postepenim zglobovima . Slijedite princip "čvrstih leđa, uskih šavova, preciznog luka ."

Dubina rezanja šarki trebala bi biti veća od ili jednaka 50 mm, udaljena od trunka . zastoja između slojeva većim ili jednakim od 200 mm .

 

Donje smernice za zidanje

Prozračne cigle i cigle sjedala moraju biti postavljeni ravni i precizno .

Ispunite sve okolne praznine sa cementom korunduma .

 

Izgradnja lijevanja

Pregledajte opremu (mikser, vodovod, vibraciona šipke) .

Pomiješajte se na 1 minutu, a zatim dodajte 2/3 vode, a zatim ostatak . mokri mješavina 3-5 minuta .

Vibrira nakon svakog koraka izlijevanja u ispušni zrak i osigurajte potpuni sabijanje .

Održavati kontinuitet tokom izlijevanja; Prekid ne smije biti veći od 20 minuta .

 

Postupak popravke

Uklonite istrošene sjedala i stari materijal za lijepljenje, a zatim temeljito očistite .

Ugradite nove prozračne i sjedala cigle .

Popunite praznine sa korundum vezivom .

 

 

 

01 / Prilagođene dimenzije i oblici

-

Prilagođeni oblik opeke

Omogućite uzorke otvaranja i kotacije -- Otvaranje kalupa i izrada uzorka -- rasuti proizvodnje -- potpisivanje u ugovoru -- proizvodnja

 

02 / Ciklus isporuke i logistika

-

Morski teret, zemljište Šetno . Odredite način prevoza prema potrebama

Oko 30 dana, prilagođenim proizvodima isporuke ovisi o stvarnoj situaciji .

 

03 / Prilagođeno pakiranje

-

Prilagodite svoj brend

Prilagodba logotipa, prilagođeni fontovi, tagline i poruke za pakiranje, signalizacije, web stranice ili tiskanih materijala .

Uzmite svoj brend na sljedeći nivo, kontaktirajte nas danas kako bismo razgovarali o vašem projektu!

04 / Kupite Zinfon Vatrostalna cigla po povoljnim cijenama

-

Cijena vatrostalnih cigla je poznati ključni faktor koji utječe na kupovne odluke kupaca . Zato nudimo povoljne vatrostalne cigle na prodaju. Evo nekoliko razloga zašto Zinfon pruža vatrostalne cigle po konkurentnim cijenama:

Vrijedi napomenuti da je cijenu važan faktor, ne bi trebao biti jedino odrednica vaše kupovne odluke . prilikom kupovine vatrostalnih opeka iz zinfon, kvalitete, pouzdanosti i tehničke podrške jednako su važna razmatranja .

 

Odabirom Zinfon-a kao dobavljača možete pristupiti visokokvalitetnim vatrostalnim opekama, širokom rasponu drugih vatrostalnih materijala i sveobuhvatne podrške . kontaktirajte Zinfon Refraktores odmah kako biste razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i pribavljanju prilagođenih rješenja!

 

 

 

 

 

Popularni tagovi: Alumina Magnesia Carbon Cick, Kina Alumina Magnesia Proizvođač karbonskih ciglana, dobavljači, tvornica, Magnezia cigla