
Uvođenje
Magnezia Ramming Mix je neogranirani vatrostalni materijal sastavljen prvenstveno od magnezijskih pijeska (MGO), nadopunjenih vezivama i aditivima i zbijenim ručnim ili mehaničkim ramgiranjem. Sa tipičnim sadržajem mga većih od ili jednak 85%, izlaže odličnu otpornost na koroziju alkalne šljake, čineći ga idealnim za visokotemperaturnu, snažno alkalnu topionu okruženja.
Magnezijska mešavina je formulirana miješanjem magnezijskih pijeska (agregata) i magnezijskim prahom (novčane kazne) u određenim proporcijama, u kombinaciji sa vezivom za postizanje određene gustoće. Njegova ključna termička svojstva uključuju:
Tačka topljenja: 2825 stepen
Termička provodljivost: 45 W \/ (m · K)
Koeficijent toplinske ekspanzije: 14 × 10⁻⁶ \/ stepen
Kapacitet topline na 1500 K: 53.6 J \/ MOL
Ove svojstva se dobijaju izuzetan otpor toplotnog udara.
Prednost
Otpornost na visoke temperature
Vatrostručivost veća od ili jednaka diplomi, sposobna je izdržati rastopljeni metal i šljake u 1600-1800 stepeni.
Otpornost na eroziju šljake
Izlaže snažnu otpornost na alkalne šljake (npr. CAO, feo), nadmašujući obične vatrostalne cigle.
Građevinarstvo Plastičnost
Dostupno u obrascu zrnala ili blata, može ispuniti praznine složenih u obliku ramming ili vibracije, osiguravajući dobro zaptivanje.
Stabilnost volumena
Minimalna promjena volumena na visokim temperaturama, odličan toplotni otpor na udarcu i nisku osjetljivost na pucanje ili spalovanje.
Zinfon Vatrostalna tehnologija Co., Ltd.
Pružamo usluge jednokratne stanice iz tehničke konsultacije za dizajn, proizvodnju i podršku nakon prodaje.




Sirovine
Magnezijski materijali
Magnezijski pijesak:Osnovna sirovina magnezijskim mešavinama, prvenstveno sastoji se od magnezijum oksida (MGO). Klasificirano po proizvodnom procesu i čistoći:
Sinted Magnesia:Proizvedeno putem sinterovanja visokotemperatu (1600-2000 stepeni), koji sadrži visoku gustoću i otpornost na šljaku. Obično se koristi u kritičnim vatrostalnim aplikacijama.
Elektrofizicija magnezia:Formirano hlađenjem nakon topljenja elektrofuzije, s ultra visokom čistoćom (mgo veći ili jednak 98%), savršena kristalizacija i superiorna erozija i otpornost na visoke temperature i otpornost na visoke temperature. Pogodno za oštre okruženja (npr. Linije za lomske šljake, školjke od peći za eksploziju).
Magnezijski prah sa svijetlim sagorijevanjem:Izveden iz magnezita kalciniranog na niskoj temperaturi (700-900 stepeni), izlagajući visoku reaktivnost. Često se koriste kao veziva ili za izmjenu svojstava matrice.
Veziva
Hemijski veziva:
Veziva za slanje magnezijuma:Na primjer, magnezijum-hlorid ili sulfatna rješenja koja reagiraju s magnezijskim pijeskom za oblikovanje hidriranih magnezijuma (npr. MG (OH) ₂), pružajući sopstvenu temperaturu.
Veziva za smolu:Organski veziva poput fenolnih smola koje liječe za grijanje, poboljšavajući plastičnost mikša i poboljšanja čvrstoće visoke temperature. Idealno za scenarije brzog oblikovanja.
Fizički veziva:Na primjer, vodeno staklo (natrijum silikatno rješenje), koje obnavlja obveznice kroz isparavanje vode. Koristi se u ekološki osjetljivim aplikacijama.
Aditivi
Sintering pomagala:Kao što je sio₂ i al₂o₃, koji promoviraju sintranje za poboljšanje gustoće materijala i otpornosti na šljaku.
Agenti protiv šljake:Kao što su Spinel (Mgal₂o₄) i cirkon (Zrsio₄), poboljšavajući otpornost na šljake, posebno u alkalnim šljačkim okruženjima.
Plastifikatori:Kao što su bentonite i organski polimeri, poboljšavajući obradivost mešavine za ramnjavanje za lakše zbijanje na licu mjesta.
Agenti protiv eksplozije:Na primjer, aluminijski prah, koji reagira s vodom tijekom pečenja kako bi se stvorio vodonik plin, sprečavajući prevlačenje prevlačenja uzrokovano brzom isparavanju na brzu vlagu.
Fizičke i hemijske specifikacije
|
Predmet |
Qd -1 |
Qd -2 |
Qd -3 |
Qd -4 |
Qd -5 |
|
Mgo% veći ili jednak |
80 |
76 |
88 |
90 |
58 |
|
CR2O3% Veće ili jednak |
|
|
|
1 |
16 |
|
Cao% |
6~9 |
12~16 |
|
|
|
|
FE2O3% |
3~6 |
3~6 |
|
4 |
|
|
Sio2% Manje ili jednako |
2.0 |
2.0 |
5.0 |
2.0 |
1.8 |
|
Veličina zrna (mm) |
0~6 |
0~6 |
0~5 |
0~5 |
0~5 |
|
Primjena |
EAF dno |
EAF dno |
Donje metalurškog peći |
Kuća za donju \/ ušću \/ kuhanje |
RH FOREMS DNO |
|
Metoda vezivanja |
Keramičko vezivanje |
Keramičko vezivanje |
Hemijska i keramička veza |
Hemijska i keramička veza |
Hemijska i keramička veza |
Proces
Prethodno obrada
Uklonite ulje, hrđu i nečistoće iz konstrukcijske površine po pesku ili mehaničkim brušenjem.
Pregledajte alate za rammiranje (npr. Ramming Hammer, vibrator) kako bi se osigurao pravilan rad.
Šarite i miješanje
Pomerite magnezijski pijesak, veziva (npr., Vodeno staklo, smola) i aditive prema navedenom receptu.
Suha mješavina najmanje 15 minuta osigurati materijalnu uniformu; sito za uklanjanje kvržica ako je potrebno.
Ramming i oblikovanje
Konstruirajte u slojevima, koji kontroliraju debljinu svake slojeve na 50-100 mm koristeći mehaničku ramming ili vibracijsko zbijanje.
Održavajte gustoću rammiranja veće ili jednake 2,8 g \/ cm³ kako biste osigurali da nema praznina ili labavih područja.
Očvršćavanje i pečenje
Izlečite prirodno 24-72 sata (podešeno na osnovu vrste veziva).
Za visokotemperaturne peći, pečenje prema propisanoj krivulji grijanja (u početku 10-20 stepeni \/ h, zatim 30-50 stepeni \/ h) za uklanjanje vlage i cjelovitog očvršćivanja.

Primjena
Metalurgija željeza i čelika
Pretvarači i električne peći:Koristi se za donje i zidne slojeve za ramming i zidne rammiranje, izdržava se od rastopljenih čelika i alkalnih šljaka u 1600-1700 stepeni.
Čelične loke:Ramming izgradnja u području Slag-a proširuje servisni vijek na preko 100 grijanja (u odnosu na ~ 60 zagrijavanja za konvencionalne obloge za opeku).
Topeljenje bez obojena metala
Nikel i bakrene peći:Dno i zidne obloge odupiru se eroziji iz šljake visokih nikla, matte i drugih snažnih alkalnih topila.
Ostale visokotemperaturne industrije
Zone za pucanje peći u cement:Koristi se za zamjenu magnezije-hromitske opeke, sposobna izdržati eroziju šljake na bazi CAO-a u 1450-1600 stepeni, a smanjujući zagađenje kroma.
Regeneratori staklene peći:Sprečite prodiranje staklenih pare pare i održavajte efikasnost razmjene topline.
Zašto nas bira?
01 \/ Ciklus isporuke i logistika
-
Morski teret, zemljište. Odrediti način prijevoza prema potrebama
Oko 30 dana, prilagođenim proizvodima isporuke ovisi o stvarnoj situaciji.
02 \/ Prilagođeno pakiranje
-
Prilagodite svoj brend
Prilagođavanje logotipa, prilagođeni fontovi, tagline i poruke za pakiranje, signalizaciju, web stranice ili tiskane materijale.
Uzmite svoj brend na sljedeći nivo, kontaktirajte nas danas kako bismo razgovarali o vašem projektu!





03 \/ Kupnja Zinfon VatrostalniMaterijalipo povoljnim cijenama
-
Cijena vatrostalnih materijala poznat je ključni faktor koji utječu na kupovne odluke kupaca. Stoga nudimo povoljne vatrostalne materijale za prodaju. Evo nekoliko razloga zašto Zinfon pruža vatrostalne cigle po konkurentnim cijenama:
Fabrička cijena
Suradnjajući sa Zinfon osiguravamo da kupci uživaju u bivšoj tvorničkoj cijeni vatrostalnih materijala, smanjenjem troškova od posrednika ili distributera. To omogućava kupcima da dobiju najefikasnije cijene izravno iz izvora.
Niski trošak sirovina
Zinfon je okružen obilnim mineralnim resursima. Ovim visokokvalitetnim materijalima kupci mogu dobiti proizvode koji su i pristupačni i izvrsni u performansama.
Masovna proizvodnja
Zinfon posjeduje naprednu proizvodnu opremu i tehnologije, omogućujući fabrici da postigne ekonomiju razmjera i smanji troškove proizvodnje jedinice. U međuvremenu, osigurava kontinuirano snabdevanje visokokvalitetnim proizvodima po preferencijalnim cijenama.
Vrijedno je napomenuti da je iako cijena važan faktor, ne bi trebao biti jedino odrednica vaše odluke o kupovini. Prilikom kupovine vatrostalnih materijala iz zinfona, kvaliteta, pouzdanosti i tehničke podrške jednako su važna razmatranja.
Odabirom Zinfona kao svog dobavljača možete pristupiti visokokvalitetnim vatrostalnim opekama, širokom rasponu drugih vatrostalnih materijala i sveobuhvatne podrške. Kontaktirajte Zinfon Refraktores odmah da biste razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i pribavili prilagođene rješenja!
7 * 24 sata online odgovor
Omogućite profesionalnu zaštitu od prodaje
Naša adresa
Qinghua menadžment dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina
Telefonski broj
+8613700131695
+381668083544
info@zinfon-refractory.com

Popularni tagovi: Magnezia Ramming Mass, Kina Magnesia Ramming Mass Mass, dobavljači, tvornica, Vatrostalni za vatrogasan, янғынға ҡаршы түшәмдәр өсөн утҡа сыҙамлы, Vatrostalno za zapaljivo okruženje, Vatrostalni za kontrolu temperature, Vatrostalni za toksični okruženja, Vatrostalni za smanjenje otpada


