Opis

Uvod

Vatrostalni silicijum dioksid je ultrafini praškasti materijal sa amorfnim silicijum dioksidom visoke -čistoće (SiO₂) kao njegovom glavnom komponentom. To je ključna sirovina u oblasti vatrostalnih materijala zbog svoje odlične-otpornosti na visoke temperature i hemijske stabilnosti.

Uglavnom se proizvodi povratom dimnih plinova iz električnih peći u metalurškoj industriji-kao što je proizvodnja ferosilicijuma i industrijskog silicijuma. Nakon uklanjanja i sakupljanja prašine, formiraju se ultrafine čestice, obično veličine od 0,1 do 1 μm, sa specifičnom površinom do 15-25 m²/g. Pokazuje jaku pucolansku aktivnost.

Prednost

1. Izvanredna otpornost-na visoke temperature

Sa tačkom topljenja do 1713 stepeni, isparenja silicijum dioksida imaju izuzetne performanse u okruženjima sa visokim{1}}temperaturama (npr. 1000–1600 stepeni). Može se podvrgnuti sekundarnoj reakciji sa produktima hidratacije cementa (Ca(OH)₂) kako bi se formirao C-S-H gel sa niskim odnosom kalcijuma-prema-silicijumu. Ovo rezultira gušćom strukturom s poboljšanom otpornošću na visoke{12}temperature, značajno povećavajući otpornost vatrostalnog materijala na termički udar i temperaturu omekšavanja opterećenja.

Također pomaže u smanjenju temperature sinteriranja vatrostalnih materijala, promovira sinteriranje na niskim{0}}temperaturama i minimizira skupljanje i pucanje na visokim temperaturama.

2. Mikrostruktura i efekat punjenja

Ultrafine čestice silicijum dioksida mogu popuniti praznine između vatrostalnih agregata (npr. korund, mulit) i čestica cementa, povećavajući gustinu matrice za 10%-20% i smanjujući ukupnu poroznost materijala. Ovo poboljšava otpornost na eroziju šljake (npr. od čelika ili troske iz peći).

Takođe povećava fluidnost livačkih materijala, smanjuje potražnju za vodom, sprečava stvaranje pora uzrokovano isparavanjem vode i povećava kompaktnost strukture.

3. Hemijska stabilnost i reaktivnost

Zbog svoje visoke čistoće (sadržaj SiO₂ tipično veći od ili jednak 92%, sa niskim nivoom nečistoća kao što su Fe₂O₃ i Al₂O₃), isparenja silicijevog dioksida pokazuju odličnu otpornost na hemijsku eroziju kako u kiselim tako i u alkalnim sredinama šljake.

Njegova jaka pucolanska aktivnost ubrzava proces stvrdnjavanja i poboljšava ranu čvrstoću-naročito korisno u niskocementnim (LCC), ultra-niskim cementima (ULCC) i bez cementa (NCC). Pomaže u smanjenju sadržaja cementa, čime se smanjuje sadržaj CaO na visokim temperaturama i poboljšava otpornost na trosku.

4. Ravnoteža između obradivosti i performansi

Silicijum dima nudi podesivo vrijeme stvrdnjavanja i kompatibilan je s raznim aditivima (npr. akceleratorima, usporivačima), što ga čini pogodnim za različite građevinske tehnike kao što su livenje, prskanje i nabijanje.

Povećava čvrstoću na savijanje i pritisak, čime se produžava vijek trajanja vatrostalnih materijala. Dobro djeluje u zonama visokih{1}}temperatura kao što su korita za željezo visoke peći, obloge lonca i obloge cementnih peći.

2025-06-26 102309

Aplikacija

Scenariji aplikacija	Funkcije i tipični proizvodi
Metalurška industrija	Lijevke za lonac, srednji radni slojevi lopatice, lopatice za visoke peći, obloge opreme za pred{0}}opremu gvožđa, koristeći njihovu otpornost na šljaku i termički udar.
Građevinski materijali i peći	Vatrostalne opeke za zone pečenja cementnih peći, rešetkaste cigle za komore za skladištenje topline u staklenim pećima, obloge za keramičke peći, otporne na visoko{0}}temperaturno topljenje i plinsku eroziju.
Vatrostalni Castables	Nisko- ili bez-cementne ploče (sa agregatima kao što su korund, spinel, itd.) za brzu popravku ili monolitno livenje u područjima sa visokim-temperaturama, kao što su zidovi peći.
Specijalni vatrostalni proizvodi	Vatrostalni kompakti, koroplasti, vatrostalni premazi za spojeve i popravke slojeva u visokotemperaturnoj-opremi za poboljšanje brtvljenja i otpornosti na struganje.
Ostala{0}}područja visoke temperature	Vatrostalne obloge za spalionice otpada, vatrostalni slojevi za hemijske reaktore, otporni na visoko{0}}koroziju i eroziju složenim medijima.

Poređenje razlika sa običnim silicijumskim dimom

Kategorija indikatora	Vatrostalni silicijum dioksid	Obična silika dima (za beton)
Čistoća (SiO₂)	SiO₂ Veći ili jednaki 92% (visoko-proizvodi mogu dostići veći ili jednaki 95%), nečistoće (Fe₂O₃, CaO, itd.) Manje ili jednako 1%	SiO₂ Veći ili jednak 85%, relativno veći sadržaj nečistoća (kao što su Fe₂O₃, Al₂O₃)
Veličina čestica i specifična površina	Veličina čestica koncentrirana na 0,1~1μm, specifična površina 20~25 m²/g	Veličina čestica 0,5~2μm, specifična površina 15~20 m²/g
Otpor{0} na visoke temperature	Tačka topljenja na 1713 stepeni, stabilna struktura na visokoj temperaturi, jaka otpornost na koroziju šljake	Temperaturna otpornost Manja ili jednaka 300 stepeni, sklona pucanju zbog transformacije kristala na visokim temperaturama
Pucolanic Activity	1000~1600 stepeni (metalurške peći, visoko{2}}oprema za visoke temperature)	Temperatura okoline ~300 stepeni (građevinski beton, morske konstrukcije)
Otpornost na šljaku	Visok{0}}indeks aktivnosti pri visokim temperaturama veći ili jednak 110% (značajna sekundarna reakcija iznad 1000 stepeni)	Indeks aktivnosti na ambijentalnoj{0}}temperaturi veći ili jednak 85% (uglavnom doprinosi ranoj snazi)
Tipične primjene	Indeks aktivnosti vulkanskog pepela veći ili jednak 110% (aktivnost visoke temperature je kritičnija)	Fokus na ranu aktivnost (reakcija na sobnoj temperaturi)

Odabir i korištenje ključnih tačaka

Kontrola čistoće i nečistoća:

Odaberite odgovarajući sadržaj SiO₂ na osnovu radne temperature i uslova erozije šljake (npr. SiO₂ veći ili jednak 95% se preporučuje za temperature iznad 1400 stepeni). Izbjegavajte nečistoće kao što su Fe₂O₃ i CaO, koje mogu smanjiti vatrostalnost.

Odabir obrasca:

Silicijum dioksid u prahu ima dobra svojstva disperzije i pogodan je za primjenu u suvoj gradnji.

Dizajn omjera miješanja:

Tipična doza u vatrostalnim kalupima je 5% – 10%. Treba ga pravilno uskladiti sa agregatima (npr. korund, mulit) i vezivnim sredstvima (npr. kalcijum aluminat cement, sol-gel) kako bi se postigao balans između fluidnosti i čvrstoće.

Izgradnja i stvrdnjavanje:

Održavajte građevinsku temperaturu od 15-25 stepeni i relativnu vlažnost od 60%-70%. Izbjegavajte brzo povećanje temperature nakon početnog podešavanja. Održavajte površinu vlažnom tokom perioda očvršćavanja kako biste spriječili pucanje (pogledajte standarde očvršćavanja za vatrostalni cement).

Kako sarađivati sa nama?

7*24 sata online odgovor

Pružajte profesionalnu{0}}zaštitu nakon prodaje

Naša adresa

Qinghua Management Dist., Grad Dashiqiao, Grad Yingkou, Liaoning, Kina

Broj telefona

+8613700131695

+8618540210631

E-pošta

info@zinfon-refractory.com