Uvođenje
Direktno povezana magnezijska cigla su vatrostalni materijali koji čine fazu keramičke veze kroz izravnu reakciju visokoprostornog magnezijum oksida (MGO) i kromijskog oksida (cr₂o₃), sa malo nečistoća. Ove cigle izrađene su od sinterove magnezije visokog čistoće (sa sio₂ <2%) i kromitom koncentrat kroz sintranje visoke temperature. Stupanj direktnog veze povećava se sa smanjenjem sadržaja SiO₂ i povećanjem temperature paljenja.
Zbog velike čvrstoće, odlična otpornost na visoke temperature i otpornost na eroziju, izravna povezana magnezijska-hromirana cigla široko se koriste u ekstremnim okruženjima kao što su vatrene zone cementnih peći i visokotemperaturne zone staklenih peći. Uprkos većim troškovima i rizicima za okoliš povezane sa sadržajem hroma, oni ostaju preferirani izbor u aplikacijama visokih performansi. Praktična upotreba zahtijeva procjenu na temelju ulova, budžeta i ekoloških propisa, s postepenim smjenama preporučenim prema alternativama bez hroma.
Prednosti
Snaga visoke temperature:Održava visoku čvrstoću (čvrstoća na pritisak veću ili jednaku do 50 MPa) u 1600 stupnjeva, pogodna za ekstremne visokotemperaturne okruženja.
Toplinski otpor na udarce:Nizak koeficijent toplotne ekspanzije (~ 1. 0 × 10⁻⁶ \/ stepen); Pozistavlja 10-15 ciklusa brzog grijanja i hlađenja (1000 stepeni → sobna temperatura → 1000 stepeni).
Otpor erozije:
Alkali otpor:Cr₂o₃ reagira s Alkalijom da formira visokopisni spojevi (npr., K₂cro₄₄), smanjenje penetracije.
Otpor sumpora \/ hlora:Superiorni od obične cigle magnezije-hromirane.
Otpornost na abraziju:Gusta konstrukcija odolijeva trošenje čestica.
Zinfon Vatrostalna tehnologija Co., Ltd.
Pružamo usluge jednokratne stanice iz tehničke konsultacije za dizajn, proizvodnju i podršku nakon prodaje.
Sirovine
Magnezijum oksid (MGO):Veća ili jednaka 80%, pruža refraktoritost i otpornost na eroziju u alkaliju.
Kromijum oksid (cr ₂o₃):15-30%, poboljšava snagu, toplotnu otpornost na udarcu i otpornost na puzanje.
Agent za vezanje:Nema tradicionalne gline; oslanja se na direktno sinteriranje između žitarice visoke čistoće magnezije.
Fizičke i hemijske specifikacije
| Specifikacije \/ specifikacije | Yxdmge -10 | Yxdmge -12 | Yxdmge -16 | Yxdmge -18 | Yxmge -20 | |
| Hemijski sastav (%) | Mgo% | 72 | 70 | 68 | 63 | 58 |
| Sio2% | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | |
| CR2O3% | 10 | 12 | 16 | 18 | 20 | |
| Prividna poroznost (%) | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | |
| Gustina skupne skupnije (g \/ cm3) | 3.05 | 3.1 | 3.1 | 3.15 | 3.18 | |
| Jačina hladnoće (MPA) | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Vatrostrukost pod opterećenjem ºC @ 0. 2MPA | 1650 | 1650 | 1700 | 1700 | 1700 | |
| Toplinski otpor udarca 950ºC (VREME) | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | |
Proces
1.Priprema sirovine
MGO:Visoka čistoća funtirana magnezia (veća od ili jednaka 98% mga, CAO \/ SIO₂ veća od ili jednaka 2. 0), 5 - 0. 088 mm Veličina čestica.
Cr₂o₃:Kromitni koncentrat (cr ₂o₃ veći od ili jednak 5 {2}}%, fe₂o₃ manji ili jednak 15%), manji ili jednak finiznosti od 0,045 mm.
Aditivi:Opcionalno 5% al₂o₃ ili 3% zro₂ za poboljšane performanse.
Pretraživanje:
Magnezia: magnetsko odvajanje za smanjenje fer₂o₃ manjeg ili jednako 0 5%.
Chrome Ore: Prethodno se puca u 1200 stepeni 2 sata za smanjenje isparljivih.
2.Doziranje i miješanje
GRADNJA ČELIKA:
Grubo (5-3 mm): 30-40%
Srednji (3-1 mm): 35-45%
Fino (manje od ili jednako 0. 088 mm): 20-30%
Miješanje:
Suha miks za 20-30 min.
Opcionalno 2-5% fosfatno rješenje (npr. Aluminijski dihidrogen fosfat) za bolju početnu čvrstoću.
3.Oblikovanje
Hidraulička hidraulika visokog pritiska veća od ili jednaka 200 MPa.
Višeslojni pritisak da se izbjegne delaminacija.
Tolerancija veličine manje ili jednaka ± 1 mm; površinska ravnost manja ili jednaka 0. 5 mm.
Prirodno očvršćivanje za 24-48 sati post-demobilsing.
4.Sušenje i sinterovanje
Sušenje:Sušilica tunela u 110-150 stepeni za 12-24 sata, vlaga manja ili jednaka 1%.
Sintering:
Brzina toplote: 10-15 stepeni \/ min
Temperatura: 1600-1700 stepeni
Vrijeme zadržavanja: 4-6 sati
Reakcija: MGO + CR₂O₃ → MGCR₂O₄ Spinel (keramička veza)
Zaštitna atmosfera (n₂ ili ar) da se spriječi crkohojsko oksidacija za CRO₃.
5.Nakon obrade i testiranje
Obrezivanje:Precizno rezanje \/ poliranje (greška ravnala manja ili jednaka 0. 1 mm).
Ispitivanje performansi:
Snaga pritiska veća od ili jednaka 50 MPa (RT), veća od ili jednaka 30 MPa (1600 stepeni)
Prividna poroznost manja ili jednaka 20%
Toplinski otpor udarca veći od ili jednak 15 ciklusa (hlađenje vode od 1000 stupnjeva)
Ekološki test: CR⁶⁺ sadržaj manje ili jednak 0 5%
Poređenje direktnih vezanih magnezijuma-hromium cigle i normalnog povezanog rumenskog procesa magnezijum-hromium cigle
|
Procesni koraci |
Direktno povezana cigla | Obična vezana cigla |
|
Sirovina čistoća |
Mgo veći od ili jednak 98%, crpo₃ veći ili jednak 50% | Mgo veći ili jednak 85%, crpo₃ manji ili jednak 30% |
|
Granularnost |
Fino (5 - {1}} 088 mm) | Grubo (5-1 mm) |
|
Vezni agent |
Bez gline; direktno vezivanje | 5-10% Vatrostalna glina (npr. Kaoolin) |
|
Forming tlak |
Veći ili jednak 200 MPa | 100-150 MPa |
|
Temperatura sinterije |
1600-1700 stepena | 1500-1600 stepeni |
|
Faza veže |
Mgcr₂o₄ (bez nečistoća niskopiranja) | Mgo-al₂o₃-sio₂ (sadrži staklenu fazu) |
primjena
Cement peć
Zona pucanja:1400-1600 stepen, direktan kontakt sa klinkerom i plamenom.
Prednost:Vrhunska otpornost na eroziju; Životni vijek 2 × Obične cigle (približno 2-3 godine).
Staklene peći
Seljak topljenja (prednji zid):1500-1600 stepena, izloženost alkalnom pare i rastopljenom staklu.
Prednost:Poboljšani otpor na staklenu infiltraciju; Smanjuje opasnost rizika.
Peći od obojenih metala
Peći za preradu na lomu:Otpornost na čeličnu i alkalnu eroziju šljake.
Prednost:Odličan toplotni otpor i čvrstoća na visokim temperaturama.
Poređenje sa običnim vezanim magnezijum-hromijskim ciglama
| Indikator | Direktno povezana cigla | Obična vezana cigla |
|---|---|---|
| Otpornost na vatru | Veći ili jednak 1750 stepeni | Veći ili jednak 1700 stepeni |
| Snaga visoke temperature | Veći ili jednak 50 MPa (1600 stepeni) | Manje od ili jednako 30 MPa (1600 stepeni) |
| Otpornost na toplinski udar | Odlično (veće od ili jednako 15 ciklusa) | Umjerena (manja ili jednaka 8 ciklusa) |
| Otpornost erozije | Jak (alkali \/ s \/ cl) | Umjereno (uglavnom alkali) |
| Trošak | Visoka (2-3 × obična cigla) | Niska |
| Uticaj na životnu sredinu | Sadrži CR (potreban je rukovanje otpadom) | Isti rizici |
Zašto nas bira?
01 \/ Prilagođene dimenzije i oblici
-
Prilagođeni oblik opeke
Obezbedite uzorke listova
1
>>
Otvaranje i citat kalupa
2
>>
Otvaranje i uzorkovanje kalupa
3
>>
Kotacija za proizvodnju rasutih proizvodnih proizvoda
4
>>
Potpisivanje ugovora
5
>>
Rasuti proizvod
6
02 \/ Ciklus isporuke i logistika
-
Morski teret, zemljište. Odrediti način prijevoza prema potrebama
Oko 30 dana, prilagođenim proizvodima isporuke ovisi o stvarnoj situaciji.
03 \/ Prilagođeno pakiranje
-
Prilagodite svoj brend
Prilagođavanje logotipa, prilagođeni fontovi, tagline i poruke za pakiranje, signalizaciju, web stranice ili tiskane materijale.
Uzmite svoj brend na sljedeći nivo, kontaktirajte nas danas kako bismo razgovarali o vašem projektu!
04 \/ Kupite Zinfon Vatrostalna cigla po povoljnim cijenama
-
Cijena vatrostalnih ciglama poznat je ključni faktor koji utječu na kupovne odluke kupaca. Stoga nudimo povoljne vatrostalne cigle na prodaju. Evo nekoliko razloga zašto Zinfon pruža vatrostalne cigle po konkurentnim cijenama:
Fabrička cijena
Surađujući sa Zinfon, osiguravamo da kupci uživaju u bivšoj tvorničkoj cijeni vatrostalnih cigla, smanjenje troškova od posrednika ili distributera. To omogućava kupcima da dobiju najefikasnije cijene izravno iz izvora.
Niski trošak sirovina
Zinfon je okružen obilnim mineralnim resursima. Ovim visokokvalitetnim materijalima kupci mogu dobiti proizvode koji su i pristupačni i izvrsni u performansama.
Masovna proizvodnja
Zinfon posjeduje naprednu proizvodnu opremu i tehnologije, omogućujući fabrici da postigne ekonomiju razmjera i smanji troškove proizvodnje jedinice. U međuvremenu, osigurava kontinuirano snabdevanje visokokvalitetnim proizvodima po preferencijalnim cijenama.
Vrijedno je napomenuti da je iako cijena važan faktor, ne bi trebao biti jedino odrednica vaše odluke o kupovini. Prilikom kupovine vatrostalnih cigle iz zinfon, kvalitete, pouzdanosti i tehničke podrške jednako su važna razmatranja.
Odabirom Zinfona kao svog dobavljača možete pristupiti visokokvalitetnim vatrostalnim opekama, širokom rasponu drugih vatrostalnih materijala i sveobuhvatne podrške. Kontaktirajte Zinfon Refraktores odmah da biste razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i pribavili prilagođene rješenja!
7 * 24 sata online odgovor
Omogućite profesionalnu zaštitu od prodaje
Naša adresa
Qinghua menadžment dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina
Telefonski broj
+8613700131695
+381668083544
info@zinfon-refractory.com
Popularni tagovi: Direktno vezana magnezijska chrome cigla, Kina izravna vezana od opekotina, dobavljači, dobavljači, dobavljači, ВОД утҡа сыҙамлылығыISASMELT мейесе өсөн магнизия шпинель кирбес