Opis

Uvod

Visok-livni materijal sa visokim sadržajem glinice je vrsta monolitnog vatrostalnog materijala formulisanog sa visoko-sirovinama aluminijuma kao glavnom komponentom, zajedno sa vezivnim agensom i malom količinom aditiva.

Njegova osnovna karakteristika je fleksibilna konstrukcija-može se oblikovati u bilo koji oblik izlivanjem, vibracijama i drugim metodama, stvarajući bešavnu vatrostalnu oblogu s boljim zaptivanje i integritet od tradicionalnih vatrostalnih opeka. Istovremeno, pokazuje odlične performanse pri visokim{2}}temperaturama, uključujući visoku čvrstoću na povišenim temperaturama, kao i otpornost na abraziju i eroziju. Može izdržati{{4}okruženja visoke temperature u rasponu od 1200 stepeni do 1800 stepeni. U zavisnosti od sadržaja glinice, može se prilagoditi različitim temperaturnim i radnim uslovima.

U primjeni se široko koristi kao materijal za oblaganje u visokotemperaturnim pećima-u industrijama kao što su metalurgija (visoke peći, lonci), građevinski materijali (rotacione peći za cement), električna energija (ognjišta kotlova) i hemijska industrija (oprema za visokotemperaturnu reakciju). To je bitan i kritičan vatrostalni materijal za industrijsku opremu za visoke temperature.

Prednost

Jednostavna konstrukcija:Proces konstrukcije visoko{0}}aluminijskih vatrostalnih lijevanih materijala je relativno jednostavan. Potrebno je samo da izmiješani lijevak stavite u kalup, nakon čega se može oblikovati i sušiti. Ova metoda uvelike pojednostavljuje proces rada i poboljšava efikasnost izgradnje.

Kratak period izgradnje:Tipično, period izgradnje za visoko-aluminijske vatrostalne livnice je kratak, često se završava u roku od dva dana. Ovo pomaže u skraćenju projektnog ciklusa i smanjenju troškova izgradnje.

Snažna prilagodljivost:Vatrostalni materijali sa visokim-aluminijskim oksidom mogu se oblikovati tako da odgovaraju različitim geometrijama ložišta. Ova snažna prilagodljivost složenim oblicima daje im značajne prednosti u izradi slojeva izolacije peći sa složenim dizajnom.

Odlične performanse pri visokim{0}}temperaturama:Sa vatrostalnošću većom od ili jednakom 1700 stepeni i visokom temperaturom omekšavanja opterećenja (1400-1600 stepeni), ovi liveni materijali mogu formirati keramičke veze ili mulitne faze na povišenim temperaturama. Njihova čvrstoća raste sa temperaturom-na primjer, tlačna čvrstoća je veća ili jednaka 30 MPa nakon sušenja na 110 stepeni, i veća ili jednaka 50 MPa nakon pečenja na 1400 stepeni. Glavna komponenta, aluminat, nudi odličnu otpornost na visoke temperature bez širenja, pucanja ili omekšavanja.

Dobra otpornost na termalni udar:Zahvaljujući svojoj gustoj strukturi, ovi ljekovi mogu izdržati brze promjene temperature, poput naizmjeničnog grijanja i hlađenja. Ovo osigurava stabilan rad komore peći.

Otpornost na hemijsku eroziju:Sastav na bazi aluminata- pruža snažnu otpornost na kiselu i alkalnu koroziju, omogućavajući stabilan rad u hemijski agresivnom okruženju.

Visoka nosivost{0}:Gusta i stabilna struktura omogućava livnicama da izdrže mehanička opterećenja i vibracije bez pucanja ili lomljenja, osiguravajući dugotrajan{0}}bezbjedan rad peći.

Visoka gustoća i niska poroznost:Uz malu potrošnju vode tokom miješanja-obično oko 6%–7%-materijal postiže visoku gustinu i nisku poroznost.

Dobra zapreminska stabilnost: Iako je to vatrostalni materijal koji nije-pečen, skupljanje zapremine je minimizirano nakon sušenja i kalcinacije.

visoka čvrstoća:Materijal nudi visoku čvrstoću očvršćavanja na sobnoj temperaturi, a njegova čvrstoća se ne smanjuje pri srednjoj ili visokoj{0}}temperaturnoj obradi. U stvari, njegova apsolutna čvrstoća je 3-5 puta veća od one kod tradicionalnih vatrostalnih liva.

Sirovine

Agregat: Visok-aluminijev boksitni klinker se koristi i kao agregat i kao fini prah, dopunjen korundom, mulitom i drugim visoko-vatrostalnim sirovinama kako bi se poboljšala čvrstoća materijala na visokim-temperaturama i otpornost na eroziju.

Vezivno sredstvo: Uobičajena veziva uključuju aluminatni cement, natrijum silikat, fosfornu kiselinu i fosfate i polimerizovani aluminijum hlorid. Njihova funkcija je da omoguće livenju da se stegne i stvrdne nakon izgradnje, formirajući monolitnu strukturu.

aditivi:

– Reduktor vode (npr. natrijum tripolifosfat, natrijum heksametafosfat): poboljšava fluidnost i smanjuje potrošnju vode.

– Promotor ili retarder koagulanta: Podešava vrijeme stvrdnjavanja kako bi se zadovoljili zahtjevi konstrukcije.

– Sredstvo za ekspanziju (npr. bluestone, silicijum): kompenzuje skupljanje pri visokim-temperaturama i pomaže u sprječavanju pucanja.

Aplikacija

Industry

PREPORUČUJEM

– Sadržaj Al₂O₃: 45%–60% - Pogodno za industrijske peći koje rade na nižim temperaturama (manjim ili jednakim 1200 stepeni), kao što su kotlovi i peći na topli vazduh.

– Sadržaj Al₂O₃: 60%–70% - Primjenjivo u okruženjima sa temperaturama između 1200–1400 stepeni, kao što su keramičke peći i komore za skladištenje topline staklenih peći.

– Sadržaj Al₂O₃: 70%–85% - Nudi visoku-otpornost na temperaturu do 1400–1600 stepeni; obično se koristi u visokim pećima, zonama pečenja u rotirajućim pećima i drugim kritičnim područjima.

– Sadržaj Al₂O₃: Veći ili jednak 85% (uglavnom sadrži korund) - Podnosi temperature preko 1600 stepeni; pogodan za elektrolučne peći koje se koriste u proizvodnji čelika, pećima za topljenje obojenih metala i drugim ekstremno visokim{4}}okruženjima.

Fabrički snimak uživo

Tačke izgradnje i održavanja

★ Prije{0}}priprema za izgradnju: Kalup treba očistiti i premazati sredstvom za odvajanje. Temperaturu okoline treba održavati između 5-35 stepeni (zimi su potrebne mjere izolacije).

★ Omjer dodavanja vode: Tipično 6–8%. Višak vode će smanjiti snagu, dok će nedostatak vode uticati na fluidnost i otežati vibracije.

★ Proces očvršćavanja: Održavati na sobnoj temperaturi 24-48 sati (za cementno vezivanje), osiguravajući adekvatnu vlažnost tokom ovog perioda.

★ Ključne faze pečenja:

– Zagrijte na 100–150 stepeni da uklonite slobodnu vodu (držite 24 sata).

– Zatim polako podignite temperaturu na iznad 300 stepeni da biste uklonili kristalnu vodu, i nastavite postepeno zagrevanje do 600 stepeni.

Mjere predostrožnosti:

– Strogo kontrolirajte količinu dodane vode. Previše smanjuje snagu; premalo rezultira lošom obradivosti.

– Proces pečenja treba biti postepen kako bi se spriječilo brzo isparavanje, koje može uzrokovati strukturno lomljenje.

Zašto bira nas?

Odabirom ZINFON-a za svog dobavljača, možete pristupiti visoko-kvalitetni vatrostalnoj cigli, širokom spektru drugih vatrostalnih materijala i sveobuhvatnoj podršci. Odmah kontaktirajte ZINFON Refractories kako biste razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i dobili prilagođena rješenja!