• Izbjegava probleme s visokom poroznošću tipično uzrokovane hidratacijom cementa u tradicionalnim livnicama, postižući prividnu poroznost od čak 12% na sobnoj temperaturi.
• Nakon -sinterovanja na visokim temperaturama, formira gušću keramičku veznu fazu, sa čvrstoćom na pritisak većom ili jednakom 80 MPa na sobnoj temperaturi i većom ili jednakom 100 MPa nakon pečenja na 1400 stepeni.
• Nudi odličnu stabilnost zapremine, sa linearnom promjenom manjom ili jednakom ±0,3% nakon ponovnog zagrijavanja na 1600 stepeni u trajanju od 3 sata-značajno bolju od one kod konvencionalnih nisko-cementnih liva.
Ultra-vatrostalni materijali sa ultra-niskim cementom se široko koriste u modernim-industrijskim pećima na visokim temperaturama-kao što su one u metalurgiji, hemijskoj preradi i proizvodnji električne energije-zbog stabilnih performansi na visokim-temperaturama, velike gustine i fleksibilne instalacije. Oni služe kao važna alternativa tradicionalnim vatrostalnim materijalima, pomažući u poboljšanju operativne efikasnosti i pouzdanosti opreme.
Prednost
1. Odlične performanse i otpornost na visoke{1}}temperature
Smanjena degradacija pri visokim{0}}temperaturama:Tradicionalni vatrostalni materijali sa visokim sadržajem cementa imaju tendenciju da stvaraju faze niske{0}}tačke-tačke (kao što su kalcijum aluminati) na povišenim temperaturama, što smanjuje čvrstoću i vatrostalnost materijala. Nasuprot tome, ultra-lekovi sa niskim nivoom cementa značajno smanjuju stvaranje ovih faza niskog -taljenja, povećavajući vatrostalnost i tačku omekšavanja opterećenja. Mogu stabilno raditi na visokim temperaturama, obično iznad 1400 stepeni.
Stabilan volumen na visokim temperaturama:These materials exhibit low shrinkage and are less prone to cracking caused by thermal stress, helping to prevent structural damage and extend service life.
2. Razuman razvoj čvrstoće i odlična mehanička svojstva
Izbalansirana snaga i na ambijentalnim i na visokim temperaturama:Putem "mikro-efekta agregata" i "efekta promocije hidratacije" ultra-finih prahova (npr. silicijum dima, mikro- prah glinice), gusta struktura se postiže čak i sa niskim sadržajem cementa. To rezultira visokom početnom čvrstoćom i stalnim rastom čvrstoće u kasnijim fazama.
Uravnotežena čvrstoća na savijanje i pritisak:U poređenju sa običnim cementnim livenim materijalima, varijante ultra-niskog cementa imaju ujednačeniju unutrašnju strukturu, smanjenu poroznost i bolje usklađivanje čvrstoće na pritisak i savijanje, poboljšavajući otpornost na udar i abraziju.
3. Visoka nasipna gustina i odlična gustoća
Ultra-lekovi cementa postižu veću zapreminsku gustinu kroz optimiziranu distribuciju veličine čestica (grube, srednje, fine čestice i ultra{1}}fini prahovi koji se sinergijski popunjavaju). Ovo značajno smanjuje ukupnu poroznost-naročito štetnu kroz-pore.
Gusta mikrostruktura poboljšava otpornost na prodiranje šljake i korozivna sredstva (kao što su rastopljeni metal i plinovi), čime se produžava vijek trajanja.
4. Fleksibilna konstrukcija i široka primjena
Odlična tečnost i lakoća primjene:Dodavanje ultra{0}}finih prahova poboljšava reološka svojstva. Čak i pri malom sadržaju vode, lijevak održava dobre karakteristike protoka, što ga čini pogodnim za pumpanje, livenje pomoću vibracija ili aplikacije za samotočenje--posebno u oblogama složenog-oblika.
Kratak ciklus sušenja:Reakcija hidratacije je potpunija i podložnija kontroli. Vrijeme stvrdnjavanja može se podesiti korištenjem aditiva (npr. usporivača, akceleratora), omogućavajući fleksibilnost za različita građevinska okruženja i poboljšavajući efikasnost gradnje.
5. Izvanredna termička stabilnost
Zahvaljujući svojoj gustoj strukturi i ravnomjernijoj raspodjeli unutrašnjeg naprezanja, ultra-lekovi sa niskim sadržajem cementa nude odličnu otpornost na termički udar i pucanje tokom ponovljenih ciklusa grijanja i hlađenja. Ovo smanjuje lomljenje i termičko oštećenje, što ih čini idealnim za visoko-procese sa čestim temperaturnim oscilacijama (npr. konvertori za proizvodnju čelika, visoke peći).
6. Ekološki prihvatljiv i ekonomičan
Smanjena upotreba cementa:Niži sadržaj cementa smanjuje potrošnju resursa i emisije ugljika tokom proizvodnje, usklađujući se s trendom razvoja zelenih vatrostalnih materijala.
Produženi vijek trajanja:Superiorne performanse pri visokim{0}}temperaturama i otpornost na koroziju produžavaju intervale zamjene, indirektno smanjujući troškove održavanja i zastoja opreme, nudeći dugoročne-ekonomske prednosti.
Fizičke i hemijske specifikacije
| Ocjena | Hemijski sastav (%) | Nasipna gustina (g/cm³) | Čvrstoća na savijanje (Mpa) |
Čvrstoća na pritisak (Mpa) |
Linearna stopa promjene | Servisna temperatura (stepen) | Dodatak vode (%) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Al₂O₃, veće ili jednako | CaO, manje ili jednako | 100 stepeni ×16h, veće ili jednako | 1350 stepeni ×16h, veće ili jednako | 1500 stepeni ×16h, veće ili jednako | 100 stepeni ×16h, veće ili jednako | 1350 stepeni ×16h, veće ili jednako | 1500 stepeni ×16h, veće ili jednako | 100 stepeni ×16h, veće ili jednako | 1350 stepeni ×16h, veće ili jednako | 1500 stepeni ×16h, veće ili jednako | 1350 stepeni ×16h, veće ili jednako | 1550 stepeni ×16h, veće ili jednako | |||
| ULC-45 | 45 | 1.0 | 2.40 | 2.35 | - | 8 | 12 | - | 40 | 80 | - | -0.5-0.5 | - | 1500 | 5-6 |
| ULC-75 | 75 | 1.0 | 2.70 | - | 2.65 | 9 | - | 13 | 40 | - | 90 | - | -0.5-0.5 | 1550 | 5-6 |
| NN-95 | 95 | 1.0 | 3.15 | - | 3.10 | 12 | - | 15 | 50 | - | 95 | - | -0.5-0.5 | 1650 | 4.5-5.5 |
Aplikacija
Nisko{0}}cementni vatrostalni materijali se široko koriste u raznim industrijskim primjenama na visokim{1}}ima zbog svojih odličnih termičkih performansi, mehaničke čvrstoće i svestranosti.
Uglavnom se primjenjuju u:
• Peći za grijanje
• Peći za izjednačavanje (kvašenje).
• Vodom hlađene cijevi{0}}
• Međusobne lopatice
• Poklopci za korita od gvožđa
• Obloge torpednog lonca
• Poklopci posude
• Krovovi električnih peći
• Cijevi za podizanje sistema RH degasiranja
• Monolitna koplja, itd.
Preporuka
Glineni i visoko{0}}aluminijski nisko-cementni proizvodipogodni su za obloge raznih rotacijskih peći za termičku obradu, kao što su peći za grijanje i peći za namakanje.
Mulitni nisko{0}}cementni lijevani proizvodikoriste se u oblogama visoko-gorionika za visoke temperature i za omotavanje cijevi hlađenih vodom-u pećima za grijanje.
Korund i hrom-koji sadrže korund sa niskim-cementimaprimjenjuju se na određene dijelove opreme za rafiniranje van-van-peći, kao što su:
• Jet metalurgija koplja
• Obloge cijevi za uranjanje RH ili DH vakuumskog degasera
• Obloge indukcijskih peći
• Obloge otporne na-temperaturu,-otporne na habanje u reaktorima za katalitičko krekiranje koji se koriste u petrohemijskoj industriji
Al₂O₃-SiC-C niske-cementne tvornicepogodni su za upotrebu u:
• Obloge od gvožđa sa visokim-aluminijumom
• Kuvačke za točenje gvožđa
• Integralna{0}}koplja za ubrizgavanje praha koja se koriste u prethodnoj obradi gvožđa
MgO-Al₂O₃ i Al₂O₃-MgO-Al₂O₃ niske-cementne tvornicese obično koriste za:
• Čelične obloge lonca
• Čelične obloge otvora za pražnjenje
Nisko{0}}cementni SiC vatrostalni lijevani materijali, composed of >97% silicijum karbida (SiC) kao agregat i prah, sa dodatkom SiO₂ superfinog praha, metalik silicijum antioksidansa, CA-70 cementa kao veziva i polifosfatnih sredstava za redukciju vode, karakteriše:
• Niska linearna termička ekspanzija
• Visoka toplotna provodljivost
• Visoka čvrstoća
• Odlična otpornost na habanje
Uspješno se primjenjuju u termalnoj opremi kao što su kotlovi za proizvodnju električne energije, peći na obojene metale i industrijske spalionice, s dokazanim performansama.
zašto odabrati nas?
-
Potpuna-prilagodba procesa kako bi odgovarala širokom rasponu radnih uvjeta
Fleksibilna podešavanja formulacije:
Formulacije se mogu prilagoditi na osnovu radnih uslova korisnika, uključujući radne temperature (1200–1800 stepeni), tip medija (kisela/alkalna šljaka, gasna korozija) i mehaničko naprezanje (statička/dinamička erozija). Opcije prilagođavanja uključuju prilagođavanje sadržaja Al₂O₃ (60%–90%), gradaciju agregata i tipove aditiva (npr. anti- vlakna protiv eksplozije, usporivači postavljanja), osiguravajući da je materijal precizno usklađen sa specifičnim uslužnim okruženjem.
Prilagodljivost oblika i načina konstrukcije:
Dostupan u različitim tipovima aplikacija-samotečućim, pumpavim i livenjem od vibracija-kako bi se zadovoljile potrebe konstrukcije složenih geometrija kao što su obloge cjevovoda i oblikovani moduli. Protočnost (produženje slijeganja) je podesivo u rasponu od 200-300 mm kako bi se smanjile poteškoće u izgradnji i minimizirali budući troškovi održavanja.
-
Tehnička podrška punog životnog ciklusa za minimiziranje rizika aplikacije
Tehnička dijagnoza prije {0}prijave:
Pružamo ciljana rješenja za odabir materijala kako bismo izbjegli gubitak i probleme s performansama uzrokovanim nekvalifikovanim ili nepravilnim odabirom materijala.
Uputstvo za izgradnju:
Nudimo detaljne parametre za miješanje, vibracije i stvrdnjavanje-kao što su kontrola sadržaja vode, zahtjevi temperature i vlažnosti-i možemo obezbijediti-nadzor na licu mjesta kako bismo osigurali da se svojstva materijala u potpunosti realizuju u stvarnoj upotrebi.
Post{0}}koristite praćenje i optimizaciju:
Vršimo redovne naknadne{0}}posjete kako bismo procijenili učinak materijala. Na osnovu operativnih podataka (npr. stopa habanja, stepen lomljenja), nudimo preporuke za održavanje. Ako je potrebno, prilagođavamo i optimiziramo formulaciju za buduće serije kako bismo produžili vijek trajanja i poboljšali ekonomičnost.
-
Troškovi koji se mogu kontrolisati uz poboljšane dugoročne-učinke troškova
Produženi vijek trajanja smanjuje ukupne troškove:
Zahvaljujući odličnoj otpornosti na eroziju i termalni udar, vijek trajanja materijala je produžen za 30% – 50% u usporedbi s konvencionalnim livenim materijalima. Ovo smanjuje učestalost isključenja opreme-od kojih svako može rezultirati gubicima u proizvodnji u vrijednosti od desetina hiljada juana-i pomaže minimiziranju troškova vezanih za zastoje{5}}.
Stabilan kvalitet minimizira preradu:
Potpuno automatizovani proces doziranja i homogenizacije osigurava dosljedan kvalitet proizvoda, uz kontrolu varijacije performansi unutar ±5% po seriji. Ovo smanjuje rizik od prepravke konstrukcije ili prijevremenog kvara zbog nedosljednih materijala, smanjujući skrivene troškove.
Uravnotežen model nabavke za fleksibilnost i vrijednost:
Podržavamo male-prilagođavanje serije sa fleksibilnim minimalnim količinama narudžbi, dok nudimo višestruke cijene za dugoročne-kupce-postižući ravnotežu između fleksibilnosti nabavke i troškovne efikasnosti.
Popularni tagovi: ultra-niski cementni livnici, Kina ultra-proizvođači, dobavljači, fabrika, Alumina-silika vatrostalna, Vatrostalni za kalciniranje peći, Vatrostalni otpor plamena, Vatrostalno za zapaljivo okruženje, Vatrostalno za termičko upravljanje, Vatrostalni materijal