Vrsta peći i vatrostalni sastav za topljenje obojenih metala u električnim pećima
Peć za topljenje ne-obojenih metala:
Topljenje bez obojenog metala u električnom peći je električna energija kroz elektrodu i naboj proizveden od raplanjskog šljake kao što se može kontrolirati taliranjem u rasponu od 1200 ~ 1600 stupnjeva {. topljenje za topljenje materijala koji sadrže veliki broj vatrostalnih chalkopiritnih komponenti, na područjima sa dovoljna resursa moći, ali i za topljenje generalnih ruda .
Glavne prednosti električnog peći topljenja:
Temperatura topljenja u bazenu može se lako podesiti i može dostići veću temperaturu; Teorijska količina dimnog plina je mala; Toplinska efikasnost je visoka, do 60% ~ 80%; Količina šljake je niska, a ukupna stopa oporavka rastopljenih metala je visoka .
Glavni nedostaci topljenja električnog peći:
Potrošnja električne energije, troškovi obrade i viši od topljenja sa peći za refleks; Materijal peći koji sadrže vlagu uglavnom nije više od 3%; Infrastruktura ulaganja je nešto viša od zemlje . u bakrama, niklom, cinkama, limenom i drugom topionu, strukturu peći i topeling koncentracije i nikl koncentracije, vrstu od opeke i vrstu vatrostalnih cigle koje su potrebne za uvođenje njegovih karakteristika .
Vrste peći za topljenje električnih peći:
Električna peć za topljenje koncentrata bakra sulfida i kopne-nikl sulfidne rude mogu imati pravokutni, ovalni i kružni oblici .
U nereziminskom metalu, velika topionica se općenito koristi fiksna pravokutna zatvorena električna peć . pravokutna električna peć omogućava veću površinu i napajanje, konfiguracija transformatora je prikladnija, a poklapa se na odvajanju ledenog bakra i šljake, prikladno je .
Dimenzije pravokutne električne peći, dužine 10 ~ 35 . 66 m, širina 4 . 5 ~ 10,67 m. Temperatura šljake je 1200 ~ 1380 stupnjeva, kraj topljenja je bakreni nikl mat (koji je legura nikla, bakra i željeza) ili bakrene mat, temperatura od oko 1050 ~ 1250 stepeni, proizvodnja je kontinuirana.
Struktura peći:
Tijelo peći sastoji se od vatrostalnog zida, čelične strukture i blokova temelja . temeljni blokovi temeljnih zalogaja da se na dnu reflektora bude veća od tog na dnu zida, zidova i krova za zaštitu dna peći .
Dno peći
Donja struktura za topljenje za counter-luk dno, kontra-3 sloja od opeke, ukupna debljina dna peći je uglavnom 1250 ~ 1300mm . od čelične ploče (40 mm), vatrootporni materijal (95 ~ 300 mm), magnezijumske cigle (760mm), tamo nije vatrootporni materijal, direktno polaganje glinene cigle (500 mm), na vrhu je, magnezijum cigla (760 mm) koriste za formiranje dna obrnutog luka .
U proizvodnoj praksi utvrđeno je da strukturalni oblik dna peći nije dobar, a njegove glavne nedostatke su:
(1) Donji dio peći izrađen je u reflektoru refraktoj refrakcijskoj listi, srednjeg dna, sredina debljine samo 150 ~ 2, 000 t iz tijela peći, ali i za prilagođavanje različitim termičkim širenjem i neujednačenim ulaganjem, što je rezultiralo Vatrostalna kavana pucanja, što rezultira istjecanjem peći;
(2) Veza između bočnog zida i dna peći je ravna šava, a pojavljuju se pukotine, što je rezultiralo istjecanjem peći . nakon izrečene suzgrene kotačke baze, a natkriveno reflektonozno stopalo i peć se presijecaju s pogrešnim pritiskom tablice umjesto originalnog Šav . Štaviše, mokro polaganje glinenih cigla mora se sušiti prije nego što postemne magnezijum cigle protiv luka; Ako sloj od cigle i magnezijuma opeke i magnezijum-luk leže dobro zajedno sa sušenjem, bit će zbog baze vlage, tako da gornji sloj pulverizacije magnezijumske cigle .
Zid peći
Visina zida peći za topljenje koncentrata bakra ili manjeg ponikla je 8 . 7m ili manje, unutarnji zid sa magnezijum-zidom izgrađen je sa magnezijskim zidom, a sav vanjski zid, debljine bočnog zida: magnezijum opeka 690mm, glinena cigla 114mm . Debljina krajnjeg zida: magnezijumska opeka 920mm, odlična grana od 114mm . Pomoću kućišta pod polja (čelična ploča debljine 20 mm) i neke od velikih električnih peći u cilju poboljšanja dijelova šljake za zidanje peći, ne samo da se koristi u kućištu za vodu, ne samo Igrajte ulogu kućišta, ali i igrajte ulogu u zidu peći hlađenog na vodi.
Peći vrh
Kada se taljenje izvodi u električnoj peći, elektroda je potopljena u šljaku, a šljaka se koristi kao taplina ., a većina površine šljake pokrivena je naboj, tako da temperatura na vrhu peći ne prelazi 600 stepeni tokom Topljenje . vrhovi peći izrađenih od glinenih cigle koriste se .
Krov peći obično se gradi sa glinenim ciglama . debljine velike površine električne peći je obično 300 ~ 400 mm, ponekad kako bi se smanjio gubitak topline, kako bi se izgradio sloj topline cigle na vrhu peći, vrh peći je oko 5 . 3M; Mala električna peć debljina vrha vrha peći je 230 mm . ako je vrh peći napustiti veliku rupu, okolni vatrostalni materijal koji se izliva u cjelinu. Tu su i montažni vatrostalni krovovi s vatrostalnim katalom zatamljenim ili zakopanim bakrenim cijevima za hlađenje vode, koje imaju bolji integritet i zaptivanje od opekovih krovova.
Zinfon Vatrostalna tehnologija CO ., Ltd
Mi smo vatrostalni dobavljač materijala koji integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju, izgradnju, skladištenje i trgovinu .
Nudimo razne magnezijske i alumina vatrostale, uključujući oblikovane i neskrivene proizvode, sirovine i srodne hemijske proizvode .
Ovjereni smo za ISO9001, ISO14001, ISO45001 i druge nacionalne i lokalne potvrde na sljedeći način: