Propusna opeka ladle je najkritičnija funkcionalna komponenta u sekundarnom procesu rafiniranja i ključnog funkcionalnog materijala za donji diplomirani argonski proces u srednjoj rafiniranju čelika. Njegove glavne funkcije su sljedeće:
(1) Može regulirati jedinstvenu raspodjelu rastaljenih čeličnih temperature u lomi kako bi se postigla optimalna temperatura lijevanja za postojeći proces.
(2) kroz miješanje plina može ravnomjerno rasporediti legure i deoksidizere u toku.
(3) Može nositi nemetalne inkluzije u rastopljenom čeliku u šljaku kako bi se zadovoljile zahtjeve za čistoće rastopljenog čelika.
Da bi se postigle gore navedene funkcije, inertni gas koji se koristi u rafiniranju mora se izbaciti u lomple kroz propusnu opeku. Na radnoj površini propusne opeke (tj. Kontaktna površina između propusne opeke i rastopljenog čelika), veliki broj mjehurišta izvlači se pod dovoljnim tlakom mlaznica za ubrizgavanje plina da miješaju protok rastopljenog čelika i homogeniziraju temperaturu i kompoziciju u lomi. Istovremeno, neprekidno izbačeni mjehurići nose nemetalne inkluzije u rastopljenom čeliku u šljaku pod djelovanjem sučelja, postižući svrhu čišćenja rastopljenog čelika.
Za ispunjavanje gore navedenih metalurških funkcija, propusna opeka mora imati sljedeće ključne svojstva:
(1) Dobra propusnost plina.Propustljivost je jedan od važnih parametara za mjerenje kvalitete propusnih opeka. Studije su pokazale da je miješanje energije rastopljenog čelika izravno proporcionalno protoku puhanog plina; Stirring Energy Direktno utiče na efikasnost miješanja rastopljenog čelika, a samo dovoljna miješanja energija može postići dobre efekte miješanja. Kad je jačina puhanja argona konstantna, to se više divljači argona izvlači, što je povoljnije za degasiranje i miješanje rastopljenog čelika.
(2) Visoka temperaturna otpornost na koroziju.Preraspodjele za preradu imaju izuzetno stroge zahtjeve u pogledu temperature i vremena, s najvišom temperaturom često većom od 1750 stupnjeva i vrijeme rafiniranja ponekad dostiže desetine minuta. Tijekom rafiniranja rafiniranja šljake ima veliki utjecaj na radni vijek propusnih opeka. Stoga se propusna opeka erodiraju vrlo propuštenim alkalnim šljakom na visokim temperaturama i brzo se pogoršavaju.
(3) Otpornost na habanje visoke temperature.Kada se diwing argon u protokovima, zbog puhanja protoka, protok rastopljenog čelika u lomi vrlo velik, značajno povećava kore i habanje materijala za obloge, i podložne opeke, i od opeke za donje od opeke. Tijekom vrućeg popravka, kako bi se uklonila preostali čelik i šljaka na površini propusne opeke i obnavljaju svoju propusnost plina, čišćenje puhanja kisika potreban je za rastopiti čeličnu šljaku koja se prilijepila na površinu od opeke; Istovremeno puhati plin u propusnu opeku da ukloni rastopljeni šljaku. Tijekom postupka čišćenja, propusna opeka je posredo na tokovima plina visoke brzine, tako da je potrebno imati dobru otpornost na viljuškarsku temperaturu.
(4) Dobar toplotni otpor udara.Zbog povremenog rada lonca, kada se rastopljeni čelik izli u lomple, kraj propusne opeke podvrgava se stavom od rastopljenog čelika visoke temperature, uzrokujući nagli porast temperature. Kada puše Argon, materijal se hladi hladnim plinskom toku, stvarajući velike toplotne napone iznutra. U međuvremenu, značajne promjene temperature događaju se i kada se rastopljeni čelik izlije u praznu ladicu. Stoga su servisni uvjeti propusnih opeka izuzetno oštar, čineći ih sklonim toplinskom raslošću i strukturnom prodelu.
(5) Jednostavna instalacija i sigurna i pouzdana performansa.Propusne cigle ugrađene su unutar sjedala na dnu ladice, a njihovi servisni uvjeti su izuzetno oštri. Život servisnog vijek promičenih opeka ne može se sinhronizovati sa cijelim životnim životom, pa ih treba zamijeniti. Stoga su potrebni da budu jednostavni za ugradnju, sigurnu i pouzdanu upotrebu i izbjegavati incidente čelične penetracije ili curenja.
| Odgovarajući čelični razred | Zahtev za životni vek | Puhati - kroz uslove za stopu | Regne čelični zahtjev za čistoću | Zahtev za protoku | Primenljivo tip |
| Obični karbonski čelik | Visoko | Srednji | Nijedan | Visoko | Prorez - tip |
| Običan ugljen i nizak - srednji čelik | Visoko | Visoko | Srednji | Visoko | Prorez - tip, keramička cijev - tip |
| Nehrđajući čelik | Srednji | Visoko | Visoko | Srednji | Core ploča - tip |
| Specijalni čelik | Srednji | Visoko | Visoko | Srednji | Difuzija - tip, jezgra - tip |
Uobičajena klasifikacija propusnih opeka
Nakon godina razvoja, zajedničke strukturne vrste propusnih opeka uglavnom uključuju tri vrste: difuzijski tip, tip od proreza (uključujući integralni tipu livenje i tipa zglobova u obliku jezgre) i ravno-kroz mikroporoz.
Propusna opeka za difuziju najranije je oblik propusnih opeka. Zbog velike poroznosti same materijala, veliki broj pora pruža kanale za inertne gasove. Nedostaci ovog površinskog poroznog difuzijskog opeklistive cigle uključuju nisku čvrstoću, lošu otpornost erozije, lako se prolazi kroz prodor rastopljenih čelika i šljake i relativno lošeg stvrdnjavanja na rastoplju. Trenutno se rijetko koristi u domaćoj propusnoj opeci.
Prometna propusna opeka uključuju dva oblika. Jedan je taj što se središnji dio propusne opeke formira sastavljanje nekoliko oblikovanih tankih ploča za stvaranje proreza, s vanjskim lijevanim livenim materijalom, naime takozvanim "tipom zajednice". Nedostatak ove propusnog cigla je loša kontroličnost puhanog plina. Drugi je prethodno lijevajući desetine izravnih proreza u tijelu od opeke, obično poznat kao "tipa proreze". U usporedbi s nekadašnjim, prometnim perpervirima od cigle imaju prednosti kao što je duži radni vijek, veća efikasnost puhanja plina, veći protok plina i bolji efekat miješanja.
Proces normalnog erozije prorezivih perperziranih opeka koji se obično koristi u čeličnim postrojenjima prikazan je na sljedećoj slici:
U usporedbi s difuzijom - tip propusnih opeka, prorez - tip propusne cigle imaju veću gustoću, bolju otpornost erozije i bolju otpornost na čišćenje kisika kisika.
Ravno - kroz rupu - tip propusne cigle izrađuju se ugradnjom finih čeličnih cijevi različitih brojeva u cigle. Plinski kanali sastoje se od mnogih ravnih, sitnih cevi, a formiraju se metodom lijevanja. U usporedbi s difuzijom - tip propusnim opekama, ravna - kroz rupu - tip propusne cigle imaju bolji efekt miješanja, a njihov radni vijek je 2 - 3 duže. Međutim, njihov nedostatak je da brzina protoka plina mogu pružiti ograničena. U kasnijoj fazi upotrebe, rafiniranje često ne uspijeva zbog smanjenja propusnosti plina ili nemogućnosti puhanja.
Dojam plinske opeke obično se procjenjuje na stopu puhanja, koja se prvenstveno fokusira na to da li propusna opeka ima osnovnu funkciju propusnosti plina - performanse koje čelične poduzeće prvo ispituju. Njegova praktičnost i brzina tokom operacije učinila ga je široko prihvaćenim od strane čeličnih preduzeća i propusni proizvođači opeka. Međutim, poboljšanjem kvalitete čelika, koristeći brzinu puhanja kao jedini funkcionalni indeks evaluacije postao je pomalo jednostrani. Propustljivost plina može se podijeliti u sljedeće pokazatelje: brzina puhanja, maksimalni brzina protoka, kontrola protoka, početne performanse puhanja i mjehuriće.
Visoko - ladere za promet zahtijevaju veću snagu miješanja u najkraćem mogućem roku. Stoga je predloženo pokazatelj maksimalnog protoka. Maksimalna brzina protoka ovisi o strukturnoj vrsti propusne opeke i dizajniranog protoka. Dizajnirani protok prolaza - tip propusne cigle često je veći od ostalih vrsta. Dakle, za velike - volumenske naljepnice od 300 t ili više, premještaj se uglavnom koriste prorez - tipa perperzirane cigle. Podnosivost protoka znači da se brzina protoka može podesiti pritiskom. Kako se pritisak povećava, brzina protoka treba povećati u skladu s tim. Dobra početna performansa puhanja odražavaju se da se plinski kanali propusne opeke mogu brzo otvoriti pod relativno malom ljuskom - probijanje pritiska.
Mnogobrojne studije su pokazale da se mjehurići izmuče difuzijskim perperziravim opekama imaju manje promjere; U usporedbi s propusnim opekama u prorezi, difuzijskim perpersnim opekama stvaraju veći broj mjehurića na istom protoku. Veliki broj mjehurića manjih promjera može se adsorbrati više sitno nemetalne inkluzije. Mjehurići nose nemetalne inkluzije da se plove i na kraju su zarobljeni slojem šljake. Ova karakteristika propusnosti plina pogoduje se uklanjanju nemetalnih inkluzija u rastopljenom čeliku tijekom mekog puhanja. Međutim, difuzijsku propusna opeka je teško ispuniti potrebe protoka snažnog puhanja u velikim jačinim navodnicima, a za vrijeme jake puhanje, propusni operi se erodiraju i nose brže, što rezultirajućim vijek trajanjem.
U usporedbi s difuzijskim perperziravim opekama, propusni opekline prorezi pokazuju veće prednosti u ispunjavanju protoka. Međutim, oni imaju lošu sveobuhvatnu metaluršku efikasnost za poseban čelik sa visokim zahtjevima za rastopnu čeliku.
