Uvod
Castable sa visokim sadržajem glinice je vrsta monolitnog vatrostalnog materijala formulisanog sa sirovinama sa visokim sadržajem glinice kao glavnom komponentom, zajedno sa vezivnim agensom i malom količinom aditiva.
Njegova osnovna karakteristika je fleksibilna konstrukcija - može se oblikovati u bilo koji oblik lijevanjem, vibracijama i drugim metodama, stvarajući bešavnu vatrostalnu oblogu s boljim zaptivanje i integritetom od tradicionalnih vatrostalnih opeka. Istovremeno, pokazuje odlične performanse pri visokim temperaturama, uključujući visoku čvrstoću na povišenim temperaturama, kao i otpornost na abraziju i eroziju. Može izdržati okruženja visoke temperature u rasponu od 1200 stepeni do 1800 stepeni. U zavisnosti od sadržaja glinice, može se prilagoditi različitim temperaturnim i radnim uslovima.
U primjeni se široko koristi kao materijal za oblaganje u visokotemperaturnim pećima u industrijama kao što su metalurgija (visoke peći, kutlači), građevinski materijali (rotacione peći za cement), električna energija (ognjišta kotlova) i hemijska industrija (oprema za visokotemperaturnu reakciju). To je bitan i kritičan vatrostalni materijal za industrijsku opremu za visoke temperature.
Fizičke i hemijske specifikacije
| Stavka | Indeks | |||||||
| NTJ-40 | NTJ-45 | GLJ-50 | GLJ-60 | GLJ-65 | GLJ-70 | GLJ-80 | ||
| Al₂O₃ / % Veći ili jednak | 40 | 45 | 50 | 60 | 65 | 70 | 80 | |
| Vatrostalnost / CN Veća ili jednaka | 164 | 170 | 170 | 172 | 172 | 172 | 178 | |
| Nasipna gustina / (g/cm³) Veća ili jednaka | 110 stepeni ×24h | 2.05 | 2.10 | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.45 | 2.65 |
| Hladni modul rupture / MPa Veći ili jednak | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.0 | 7.0 | |
| Čvrstoća pri hladnom drobljenju / MPa Veća ili jednaka | 25 | 25 | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 | |
|
Trajna linearna promjena (Test Temp. × 3h) / % |
±0,8 (1300 stepeni) | ±0,8 (1350 stepeni) | ±0,8 (1400 stepeni) | ±0,8 (1500 stepeni) | ||||
Prednost
Jednostavna konstrukcija:Proces izgradnje vatrostalnih odljevaka s visokim sadržajem glinice je relativno jednostavan. Potrebno je samo da izmiješani lijevak stavite u kalup, nakon čega se može oblikovati i sušiti. Ova metoda uvelike pojednostavljuje proces rada i poboljšava efikasnost izgradnje.
Kratak period izgradnje:Uobičajeno je da je period izgradnje vatrostalnih liva sa visokim sadržajem glinice kratak, često završen u roku od dva dana. Ovo pomaže u skraćenju projektnog ciklusa i smanjenju troškova izgradnje.
Snažna prilagodljivost:Vatrostalni odljevci s visokim sadržajem glinice mogu se oblikovati tako da odgovaraju različitim geometrijama ložišta. Ova snažna prilagodljivost složenim oblicima daje im značajne prednosti u izradi slojeva izolacije peći sa složenim dizajnom.
Odlične performanse pri visokim temperaturama:Sa vatrostalnošću većom od ili jednakom 1700 stepeni i visokom temperaturom omekšavanja opterećenja (1400–1600 stepeni), ovi liveni materijali mogu formirati keramičke veze ili mulitne faze na povišenim temperaturama. Njihova čvrstoća raste sa temperaturom – na primjer, tlačna čvrstoća je veća ili jednaka 30 MPa nakon sušenja na 110 stepeni, i veća ili jednaka 50 MPa nakon pečenja na 1400 stepeni. Glavna komponenta, aluminat, nudi odličnu otpornost na visoke temperature bez širenja, pucanja ili omekšavanja.
Dobra otpornost na termalni udar:Zahvaljujući svojoj gustoj strukturi, ovi ljekovi mogu izdržati brze promjene temperature, poput naizmjeničnog grijanja i hlađenja. Ovo osigurava stabilan rad komore peći.
Otpornost na hemijsku eroziju:Kompozicija na bazi aluminata pruža snažnu otpornost na kiselu i alkalnu koroziju, omogućavajući stabilan rad u hemijski agresivnom okruženju.
Visoka nosivost:Gusta i stabilna struktura omogućava livnicama da izdrže mehanička opterećenja i vibracije bez pucanja ili lomljenja, osiguravajući dugotrajan i siguran rad peći.
Visoka gustoća i niska poroznost:Uz malu potrošnju vode tokom miješanja – obično oko 6% – 7% – materijal postiže visoku gustinu i nisku poroznost.
Dobra volumna stabilnost: Iako se radi o nepečenom vatrostalnom materijalu, volumno skupljanje je minimizirano nakon sušenja i kalcinacije.
visoka čvrstoća:Materijal nudi visoku čvrstoću otvrdnjavanja na sobnoj temperaturi, a njegova čvrstoća ne opada pod srednjom ili visokom temperaturom. U stvari, njegova apsolutna čvrstoća je 3-5 puta veća od one kod tradicionalnih vatrostalnih liva.
Sirovine
Agregat: boksitni klinker sa visokim sadržajem glinice koristi se i kao agregat i kao fini prah, dopunjen korundom, mulitom i drugim visokokvalitetnim vatrostalnim sirovinama kako bi se poboljšala čvrstoća materijala na visoke temperature i otpornost na eroziju.
Vezivno sredstvo: Uobičajena veziva uključuju aluminatni cement, natrijum silikat, fosfornu kiselinu i fosfate i polimerizovani aluminijum hlorid. Njihova funkcija je da omoguće livenju da se stegne i stvrdne nakon izgradnje, formirajući monolitnu strukturu.
aditivi:
– Reduktor vode (npr. natrijum tripolifosfat, natrijum heksametafosfat): poboljšava fluidnost i smanjuje potrošnju vode.
– Promotor ili retarder koagulanta: Podešava vrijeme stvrdnjavanja kako bi se zadovoljili zahtjevi konstrukcije.
– Sredstvo za ekspanziju (npr. bluestone, silicijum): kompenzuje skupljanje pri visokim temperaturama i pomaže u sprečavanju pucanja.
Aplikacija
PREPORUČUJEM
– Sadržaj Al₂O₃: 45%–60% – Pogodno za industrijske peći koje rade na nižim temperaturama (manje ili jednake 1200 stepeni), kao što su kotlovi i peći na topli vazduh.
– Sadržaj Al₂O₃: 60%–70% – Primenljivo u okruženjima sa temperaturama između 1200–1400 stepeni, kao što su keramičke peći i komore za skladištenje toplote staklenih peći.
– Sadržaj Al₂O₃: 70%–85% - Nudi otpornost na visoke temperature do 1400–1600 stepeni; obično se koristi u visokim pećima, zonama pečenja u rotirajućim pećima i drugim kritičnim područjima.
– Sadržaj Al₂O₃: Veći ili jednak 85% (uglavnom sadrži korund) – Podnosi temperature preko 1600 stepeni; pogodan za elektrolučne peći koje se koriste u proizvodnji čelika, pećima za topljenje obojenih metala i drugim okruženjima s ekstremno visokim temperaturama.
Fabrički snimak uživo
Tačke izgradnje i održavanja
★ Priprema prije izgradnje: Kalup treba očistiti i premazati sredstvom za odvajanje. Temperaturu okoline treba održavati između 5-35 stepeni (zimi su potrebne mjere izolacije).
★ Omjer dodavanja vode: Tipično 6–8%. Višak vode će smanjiti snagu, dok će nedostatak vode uticati na fluidnost i otežati vibracije.
★ Proces očvršćavanja: Održavati na sobnoj temperaturi 24-48 sati (za cementno vezivanje), osiguravajući adekvatnu vlažnost tokom ovog perioda.
★ Ključne faze pečenja:
– Zagrijte na 100–150 stepeni da uklonite slobodnu vodu (držite 24 sata).
– Zatim polako podižite temperaturu na iznad 300 stepeni da biste uklonili kristalnu vodu, i nastavite postepeno zagrevanje do 600 stepeni.
Mjere predostrožnosti:
– Strogo kontrolirajte količinu dodane vode. Previše smanjuje snagu; premalo rezultira lošom obradivosti.
– Proces pečenja treba biti postepen kako bi se spriječilo brzo isparavanje, koje može uzrokovati strukturno lomljenje.
Zašto bira nas?
Odabirom ZINFON-a za svog dobavljača, možete pristupiti visokokvalitetnoj vatrostalnoj cigli, širokom spektru drugih vatrostalnih materijala i sveobuhvatnoj podršci. Odmah kontaktirajte ZINFON Refractories kako biste razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i dobili prilagođena rješenja!
7*24 sata online odgovor
Osigurajte profesionalnu zaštitu nakon prodaje
Naša adresa
Qinghua Management Dist., Grad Dashiqiao, Grad Yingkou, Liaoning, Kina
Broj telefona
+8613700131695
info@zinfon-refractory.com
Popularni tagovi: visokoaluminijski odljevci, proizvođači, dobavljači, tvornice u Kini, Alumina-Magnesia Vatrostalna, Vatrostalni za hemijsku opasne okruženja, Vatrostalni za skladištenje energije, Vatrostalno za otpornost na požar, утҡа сыҙамлы ишектәр өсөн утҡа сыҙамлы, Vatrostalni za sprečavanje zagađenja