Magnezija visoke{0}}čistoće

Magnezija visoke{0}}čistoće

Magnezit sa sadržajem magnezijum oksida (MgO) od preko 97%, proizvodi se od rude magnezita specijalnog{1}}klase kroz procese laganog spaljivanja, finog mljevenja, suhog presovanja kuglica i sinterovanja u vertikalnoj peći na ultra{2}}visokoj-ulji-koje radi na visokoj temperaturi.
Pošaljite upit
Opis
1

Uvod

 

Glavna kristalna faza magnezijevog pijeska visoke -čistoće sastoji se od zrna periklasa u poligonalnom obliku, sa granicama zrna periklasa koje imaju tendenciju da budu ravne. Silikatne faze, uključujući pore, izolovane su na spojevima zrna periklaza, a zrna glavne kristalne faze su direktno vezana. Veličina zrna, oblik i distribucija faza periklaza, kao i mineralni sastav i karakteristike distribucije silikatnih faza, značajno utiču na strukturnu čvrstoću materijala pri visokim-temperaturama, otpornost na koroziju i otpornost na toplotni udar.

Prednost

 

Visoka čistoća:Sa visokim sadržajem MgO i niskim nivoom nečistoća, osigurava odličnu hemijsku stabilnost i performanse na visokim{0}}temperaturama za sljedeće proizvode.

 

Gusta struktura:Kristali periklasa formiraju direktne veze, dajući mu visoku gustinu, čvrstoću i robusnu otpornost na šljaku kako bi efikasno izdržali erozivne medije poput rastopljene šljake.

 

Fizičke i hemijske specifikacije

 

Iindikator

MgO% Veće ili jednako

SiO2% Manje ili jednako

CaO% Manje ili jednako

CaO/SiO2

BDg/cm3 Veće ili jednako

Gubitak pri paljenju (LOI)%Manje ili jednako

Ocjena

YXMS97.5A

97.2

0.5

1.15

2

3.30

0.3

YXMS97.5B

97.2

0.6

1.2

2

3.30

0.3

YXMS97A

97.0

0.7

1.2

-

3.30

0.3

YXMS97B

97.0

0.8

1.2

-

3.30

0.3

YXMs96

97.0

1.2

1.6

-

3.25

0.3

 

Proces

 

U proizvodnji se uglavnom koristi metoda flotacije{0}}kalcinacije: korištenje magnezita kao sirovine, prvo se vrši flotacijsko prečišćavanje, zatim se podvrgavaju procesima kao što su lagano sagorijevanje, fino mljevenje i presovanje kuglicama, i na kraju se kalcinira u vertikalnoj peći na ultra-visokoj-ulji-pečenoj{3}}ulji.

 

Aplikacija

Služi kao idealna sirovina za proizvodnju alkalne cigle, Mg-Cr opeke, Mg-C cigle, materijala za nabijanje lonca, lijevanog materijala od magnezija i drugih visoko-magnezitnih vatrostalnih materijala. Ovi materijali se široko primjenjuju u industrijskim sektorima sa visokim{4}}temperaturama kao što su proizvodnja čelika, topljenje obojenih metala-, proizvodnja stakla i građevinski materijali.

product-763-545
product-376-282
R-C
product-376-282

Industrija metalurgije čelika

Kao osnovna sirovina za visoko{0}}vatrostalne materijale od magnezija, koristi se za proizvodnju Mg-C opeke, Mg-Cr opeke, magnezije-aluminijske spinelne opeke, itd. Ovi vatrostalni materijali se ugrađuju u kritičnim područjima konvertera, elektrolučnih peći i peći za LF {5} kao {5} linije za šljaku-gdje su otporne na{{7}eroziju na visokim temperaturama i abraziju od rastaljenog čelika i šljake, produžavajući vijek trajanja opreme za topljenje. Osim toga, funkcionira kao sirovina za monolitne vatrostalne materijale (npr. materijale za nabijanje od magnezijevog oksida i lijevane ploče) za popravku i oblaganje otvora za lonce i vrućih metalnih vodilica.

 

Glass Industry

Ima ključnu ulogu u zidanju staklenih peći, koristi se za proizvodnju vatrostalnih materijala za regeneratorske šahove, zidova bazena, zidova sanduka i drugih komponenti. Njegova odlična otpornost na visoke-temperature i otpornost na koroziju taljenja stakla omogućavaju mu da izdrži dugotrajno-visoko-okruženje na visokim temperaturama (preko 1500 stepeni) staklenih peći, osiguravajući stabilan rad peći.

 

Industrija cementa

Pogodan za zone visoke{0}}temperature kao što su zone sagorijevanja i prijelazne zone u rotirajućim pećima za cement, djeluje kao sirovina za vatrostalne cigle ili livene opeke, otporan je na hemijsku eroziju i visoko{1}}abraziju od cementnog klinkera i pepela iz peći kako bi se održala efikasnost proizvodnje rotacijskih peći.

 

Topljenje obojenih metala

U vatrostalnim materijalima za peći i elektrolitičkim ćelijama koji se koriste za topljenje obojenih metala (npr. bakra, aluminijuma, cinka), vatrostalni materijali napravljeni od magnezijevog oksida visoke - čistoće 97 izdržavaju eroziju rastopljenih metala i šljake, osiguravajući stabilne strukture peći za procese topljenja.

Zašto bira nas?

 

Zinfon Refractory - Kontrola izvora, besprijekoran kvalitet sirovina

 

WHY-1

Geografska prednost

Kao lokalno preduzeće sa korijenima u Yingkouu, provincija Liaoning, uspostavili smo sveobuhvatan sistem kontrole od rudarstva do pregleda sirovina, oslanjajući se na bogate i visoko{0}}kvalitetne resurse magnezita u okolnom području.

f5087666ec14bbb3810436f249c9688f

Rigorozno testiranje sastojaka

Sve sirovine koje se koriste u proizvodnji elektrofuzionog magnezija, refirmiranog magnezija, srednjeg -magnezita i magnezija visoke - čistoće prolaze stroga ispitivanja sastava (sadržaj MgO, indikatori nečistoća, itd.) kako bi se osiguralo da se problemi performansi proizvoda uzrokovani defektima sirovine izbjegnu na izvoru.

WHY-3

Linija za drobljenje u vlasništvu

Naša stabilna baza opskrbe sirovinama ne samo da jamči kontinuirani proizvodni kapacitet, već i održava kvalitet proizvoda na vodećem nivou u industriji.

 

 

 

Popularni tagovi: magnezija visoke-čistoće, Kina visoko{1}}proizvođači magnezita visoke čistoće, dobavljači, tvornice, монтаж һыҙығы өсөн утҡа сыҙамлы сеймал, Vatrostalna sirovina za topionicu bakra, Vatrostalna sirovina za sušilicu, Vatrostalna sirovina za staklenu peć, утҡа сыҙамлы сеймал өсөн тәьмин итеү селтәре эше, утҡа сыҙамлы сеймал менән сауҙа итеүсе