Keramička vlakna: otvaranje nove ere za vatroenerzije

Keramičko vlakno je lagan vatrostalni materijal poput vlakana, uglavnom od metalnih oksida, cirkonov oksid, magnezijum oksid, itd. .), polivinilni alkohol, silikonske smole) pripremljene od vlakana od vlakana od 2-5 μm . proizvodi od keramičkih vlakana imaju prednosti lagane (lakši od vatrostalne cigle 75%, lakši od tablica 90% -95%), i tako široko korištena u vazduhoplovstvu, petrokemijskim i drugim poljima . proizvodi od keramičkih vlakana imaju prednosti lagane težine (75% lakši od Vatrostalna cigla, 90% -95% lakša od kavana), visoka temperaturna otpornost, mali toplotni kapacitet, dobra toplinska konzervacija i izolacija visoke temperature, itd.

Niska gustina skupno:

Keramička vlakna je veća od 75% lakša od izolacijske obloge od opeke i 90% -95% lakša od lagane tablovidske obloge . Keramička vlakna može u velikoj mjeri smanjiti opterećenje na čeličnoj konstrukciji i produžiti radni vijek peći .

Niski toplinski kapacitet:

Toplinski kapacitet keramičkog vlakana iznosi samo 1/10 lagane obloge otpornog na toplinu i lagane tablovitosti, dok je pećna toplotna sposobnost, dok se brzina zagrijavanja upija, dok se brzina zagrijavanja, u velikoj mjeri zagrijava kontrolu temperature peći u količini pokretanja energije, posebno za pokretanje peći za grijanje i Isključivanje za reprodukciju vrlo značajnog efekta za uštedu energije .

Niska toplotna provodljivost:

Keramička površina vlakana Kada je prosječna temperatura u 400 stepeni, termička provodljivost je manja od 0 . 11, kada je prosječna temperatura u 600 stepeni, termička provodljivost manja od 0. k; Kada je prosječna temperatura u diplomi od 1000 stepeni, toplotna provodljivost je manja od 0 . 28Wh . k. Toplinska provodljivost lagane glinene opeke, oko 1/8, za laganu toplinsku oblogu (kavana materijala) 1/10, termički izolacijski efekat je vrlo značajan. Efekat je vrlo značajan.

Jednostavna konstrukcija:

Nema potrebe da ostavljaju ekspanzijske spojeve tokom procesa izgradnje, a utjecaj faktora građevinskih tehnologija na izolacijsku učinak obloge peći je mali .

Izvrsna otpornost na termički i mehanički šok:

Oprema i moduli su fleksibilni i elastični i imaju posebno dobru otpornost na teške temperaturne fluktuacije i mehaničke vibracije . sve dok se tijelo zagrijava može izdržati, brže vlakna može se zagrejati ili hladiti brže i nije lako razbijeno .

Nije potrebno pečenje:

Peć se može pustiti u pogon nakon što je obloge izgrađena, bez potrebe za procesom pečenja .

Dobro zvučno izolacija:

Keramička vlakna može smanjiti frekvenciju manju od 1000Hz velike frekvencijske buke, manje od 3000Hz zvučnih talasa, zvučna izolacijska sposobnost je bolja od uobičajenih korištenih zvučnih izolacijskih materijala, može značajno smanjiti zagađenje buke .

Visoka toplotna osjetljivost:

Osjetljivost na peć keramičke vlakne daleko je bolja od uobičajene vatrostalne obloge, trenutna peć za grijanje općenito se koristi u mikrokompjuterskoj kontroli, vlaknastim oblogom velike toplotne osjetljivosti je više prilagođena automatiziranoj kontroli industrijskog peći .

Stabilna kemijska svojstva:

Keramičko vlakno je neutralan kiseli materijal, pored reakcije s jakim kiselinama i alkalisom, ne erodiraju druge slabe kiseline, alkalije i vodene ulje, pare i olovo, aluminijum, bakar se ne infiltrira .

Širok raspon upotrebe:

U korištenju temperature može se sastati od 600 stepeni do 1600 stepeni korištenje različitih temperaturnih razreda; U obliku je postepeno formiran iz tradicionalnog pamuka, tepiha, filcanih proizvoda do modula vlakana, ploča, oblikovanih dijelova, papira, vlakana; od vlakana do vlakana, plastike, kavana i drugih oblika sekundarnog prerade ili duboke obrade proizvoda, kako bi se u potpunosti zadovoljile različite industrije industrije na korištenju vatrostalnih proizvoda od keramičkih vlakana . u potpunosti ispunjavaju različite industrijske peći u različitim industrijama za upotrebu vatrostalnih proizvoda od keramičkih vlakana .

1, prema hemijskom sastavu

SIO2 keramičke vlakne, al2O3 keramičke vlakne, sic keramičke vlakna, si3n4 keramičke vlakne

2, prema vrsti proizvoda

Keramički prekrivač vlakana, ploča od keramičke vlakne, pamuk od keramičkog vlakana, neobjavljene keramičke vlakne

Metoda odlaganja

Proces: keramičke sirovine (poput alumina, SIO2, itd. .) i dodaju se u topljenje za grijanje u rastopljenu keramičku tekućinu, a zatim kroz rotirajuću talenu (obično do rotacijske brzine od 10, 000 r / min), on se proteže u finu filament pod Akcija centrifugalne snage . Nadalje se hlade i izleče u zrak sa visokim temperaturama da bi se formirali keramička vlakna ., a vlakna se prikupljaju i obrađuju u obliku proizvoda i deke .

Prednosti: Pogodno za velike industrijske proizvodnje, veliki izlaz, niski troškovi; Uniformnost promjera vlakana, dužina se može kontrolirati, odlične performanse; U usporedbi s drugim visokotemperaturnim procesom, potrošnja energije je relativno niska .

Nedostaci: Zahtevi visoke opreme, potreba za preciznim kontrolom temperature topljenja, odlaganja brzine kotača i brzine protoka zraka i ostale parametre; Zbog brzog hlađenja vlakana na visokim temperaturama, što može dovesti do većeg internog stresa, jačina vlakana je malo inferiorna od nekih posebnih priprema procesa .

Metoda prskanja

Proces: keramičke sirovine (e . g . pijesak, itd. {.), grijani u rastopljenu državu, a zatim se puhaju u vlakna, a na vlaknama (e . g . komprimirani zrak ili pare) . izliječe se tokom procesa hlađenja i na kraju se sakupljaju i obrađuju u proizvode kao što su prekrivači i ćebad .

Prednosti: brzina formiranja brzog vlakana, pogodna za masovnu proizvodnju, podesivu dužinu i promjer vlakana, relativno jednostavnu opremu, niske troškove ulaganja .

Nedostaci: Prečnik i snaga vlakana nisu jednoliko distribuirani, proizvodni proces će proizvesti više prašine i ostataka otpada, koji utječu na okoliš, potrebu za topljenjem visokog temperature i brzim zrakom, potrošnju energije, potrošnja energije.

Sol-gel metoda

Proces: rastvaranje metalnih alkoholnih soli (kao što su aluminijske alkoholne soli, silanolske soli) ili anorganske soli u otapalu, dodaju reakcije hidrolize i stvaranjem gela za formiranjem u preblizujućim procesom, a zatim se kalcinira na visokoj temperaturi za uklanjanje organskih komponenti, i na kraju nabavite keramičku vlakna .

Prednosti: Hemijski sastav i mikrostruktura vlakana su ujednačene, stabilne performanse, mogu se podesiti putem SOL kompozicije i parametara procesa, pripremu različitih svojstava vlakana .

Nedostaci: Teško za veliku industrijsku proizvodnju, pogodno za malu seriju, proizvode visokih performansi .

Metoda pretvorbe polimera u situ

Proces: Keramički prekursori (poput organoksiloksana) i polimeri (poput poliakrillonitrila), a smjesa se vrti u prekursu vlakana, a zatim se potom tretira na visokim temperaturama, a precipirati polimerom, a keramička faza se talože, a keramička faza se prikupljaju napokon .

Prednosti: Keramička vlakna sa složenom konstrukcijom mogu se pripremiti, unutrašnja struktura proizvoda je gušća, velika čvrstoća .

Nedostaci: Proces toplotnog obrade zahtijeva strogu kontrolu temperature i atmosfere, pogodno za laboratorijsko istraživanje i malu proizvodnju, teška za velika industrijalizacija .

Metoda elektrospinniranja

Proces: keramički prekursori (E {{. g . polimerni rešenje ili sol) ubrizgavaju se u elektrospirni uređaj, a pod delovanjem visokonaponskih električnih polja (hiljadama volti) se proteže u ultrafine na sakupljanju, a oni su kalkurene na visokoj temperaturi da bi se izvadele organske komponente, a konačno su keramičke vlakne dobiveno .

Prednosti: Nanoscale ultrafine vlakna mogu se pripremiti sa višim specifičnim površinskim područjem i aktivnostima .

Nedostaci: Spora elektrospitna brzina, teško masovno proizvodnja .

Metoda oplate

Procesni protok: odaberite odgovarajući vlaknik ili polimerno vlakno) kao prekursor . rešenje za prekursor za prekurku da biste ga u potpunosti ispunili i izvadite solventno {. kalkaniranje na visokoj temperaturi, što se tiče predloška, ​​keramički fazni taloži i keramički fazni fazni i keramički vlakno je konačno dobiveno .

Prednosti: Proces je fleksibilan, odaberite različite materijale predloška, ​​može regulirati strukturu i performanse vlakana .

Nedostaci: materijali predložaka i složenost procesa, visoki troškovi proizvodnje .

Keramička vlakna je važan vatrostalni materijal, uglavnom uključuje alumina, silicijum, cirkon i druge minerale . tih materijala, puhanjem ili otpornosti na visoku temperaturu . keramički vlakno nizvodno se široko koristi u raznim visokim temperaturama, visokog pritiska i korozivnog okruženja, poput Aerospace, vojna, elektronika, hemijska, metalurška i druga industrija

Nizvodno - scenariji aplikacija

Rarow Pamuk od keramike obično se obrađuje u raznim stilovima proizvoda od keramičkih vlakana za razne industrije za izbor;

1, adiabatski izolacijski materijali

Keramičko vlakno je materijal sa visokim temperaturnim otporom i dobrom toplotnom izolacijom, što se može izdržati visoke temperature od 1500 stupnjeva, a ujednačene strukture od keramičkih vlakana (čvrstih vlakana mogu učinkovito riješiti problem slabe žilavosti od vatrostalnih materijala i široko se koristi u zidovima industrijskih peći i građevinskim materijalima.

Keramičko vlakno kao visokokvalitetni vatrostalni izolacioni materijali, u skladu s unutarnjim industrijom na "energetski učinkovitijim, sigurnijim" potražnjom ", činećih proizvoda od oko 700, 000 od oko 700, 000 9% od udjela od vatrostalnih materijala, osnova je mala, buduća širina u različitim nišnim aplikacijama donosit će visoki rast Potencijal . kao proizvodi od keramičkih vlakana nisu u potpunosti standardizirani proizvodi, koji se primjenjuju na različita područja trebaju prilagoditi sastojke, procese i tehničku podršku, tako da su njeni nestandardni aspekti cijelog industrijskog sustava i nastavi širenje.

Keramička vlakna ne samo da imaju karakteristike općih vlakana, već i visoko temperaturni otpor i otpornost na oksidaciju da ne budu u određenoj mjeri i za zamjenu tradicionalne vatrostalne cigle, koristeći se kao industrijski zidni oblozi za razinu od strane zidova od industrijske vlakne od industrijske peći u industrijskoj peći upotreba je ušteda energije . proizvodi od polikristalnih mullitskih vlakana u termalnoj opremi ispod 1600 stepeni kao izolacijski materijal, kao što su silicijska peć, molybden carbide peć, mehanička krilna peć, itd. Produktivnost, poboljšajte kvalitetu proizvoda . Primjena na primjenu uključuju različite industrijske izolacije za krug, mehanizne peći, peći za metalurškog zabrane, toplinske površine, vrata za toplu temperaturu, vrata za peć, ekspanzijski spojevi i drugi izolacijski materijali i izolacije od staklene peći

2, materijal za filtriranje visokim temperaturama

Keramički vlakni su idealan izbor za filtriranje visokog temperature zbog visokoj temperaturnog otpora, dobre toplotne izolacije i hemijske stabilnosti, a može se izdržati visokih temperatura i visokoj temperaturnog plina, poput visoke poroznosti, niske termičke provodljivosti, mogu u isto vrijeme smanjiti gubitak energije . istovremeno, Keramičko vlakno je neutralan kiseli materijal, osim reakcije s jakim kiselinama i alkalisom, ne bi se dodatno uljla, a ne infiltrirana uljem, aluminijumskom i bakrama, a pouzdanost efekta filtracije . ima visoku čvrstoću i toplotnu udarcu, a ne lako se slomi, duga usluga Život i velika specifična površina, visoka čistoća filtracije i može udovoljiti zahtjevima preciznosti filtracije u okruženju visokotemperaturnog okruženja.

U pogledu scenarija aplikacija, keramičke vlakne

U industrijskom proizvodnom polju željeza i čelika, cementa, električne energije i drugih industrija za filtriranje dimnih plinova visoke temperature, uklanjajući prašinu i štetne tvari, smanjujući zagađenje okoliša i poboljšanje efikasnosti proizvodnje;

U metalu topilo za uklanjanje nečistoća, poboljšati metalnu čistoću i kvalitetu;

Filtriranje štetnih tvari u hemijskoj proizvodnji za zaštitu opreme i okoliša .

U oblasti transporta koristi se u dizel motoru izduvne mašine za snimanje za smanjenje zagađenja emisije izduvnih gasova .

U oblasti zaštite životne sredine igraju važnu ulogu u obradi otpadnih gasova, otpadnim plinovima, itd. {., uklanjajući štetne tvari, smanjujući rizik od zagađenja okoliša i poboljšanje kvalitete okoliša .

3, apsorbiranje zvuka i zvučni materijali

Keramički vlakni ima dobru apsorpciju zvuka i zvučni izolacioni efekat, uglavnom kada se zvučni val i vlaknasti val i vlaknasti val proizvode i za stvaranje termalne energije {., a zrak unutar vlakana u kompresiji toplotne provodljivosti, Izvršite zvučni gubitak energije, tako da će se ugrađivati ​​zvučni talasi. dakle, materijal od keramičkog vlakana ima dobru apsorpciju zvuka i zvučni izolacioni efekat, tako da se široko koristi u građevinarstvu, transportu i drugim poljima.

4, katalizatorski nosač materijala

Keramička vlakna imaju prednosti velikog specifičnog površine, visoke poroznosti i dobar katalitički učinak, itd.

5, ojačani i ojačani materijali

Nedostatak lošeg žilanosti keramičkih materijala je dobro, a time su keramička vlakna najefikasniji od keramičkih materijala . dugačka vlakna, sićna vlakna i tako na ., učvršćivanju metalnih materijala . novi funkcionalni materijali: keramičke vlakne ima mnogo Prednosti, tako da su u novim superprovodnim materijalima na visokom temperaturu, novi funkcionalni materijali, poput krajnje infracrvene vlakne, provodljivih vlakana i drugih smjerova naširoko su korišteni .

6, primjena naprednih materijala od keramičkih vlakana

Napredna keramička vlakna u primjeni različitih keramičkih vlakana, fokus je zasnovan na samom karakteristikama vlakana, uz korištenje visoke temperaturne otpornosti, toplinske izolacije i požarnih rezistentnih karakteristika, poput vlastite valne boje, otporne na vrijeme otporne na koroziju i tako na .

Ceramički vlakno je poluvodič, važan je materijal za apsorpciju radarske valne boje, istovremeno sa laganom čvrstoćom, otpornošću na visokoj temperaturi, i drugi idealni konstrukcijski materijal može se podesiti, a zatim višestruki višeslojni slaganje tako da se postigne svrha valnog apsorpcije i valnog prijenosa . Kompozitni materijal ojačani keramičkim vlaknima može se izravno pripremiti prikriveni konstrukcijski dijelovi, u usporedbi s prikrivenim premazom ima veću čvrstoću i visoku temperaturu otpornost . f -22 u obliku repnog okvira u blizini primene približenih konstrukcijskih materijala u obliku keramike; Francuski raketni rep u Francuskoj šesterokutnim malim komadima materijala koji apsorbiraju keramičke valove, sa dobrim efektom koji apsorbira val; The U . S . zračne snage razvijeno je Si3N4 širokopojasni val-prozirni Radome .

(1) vlakna cirkonije: kao izolacioni materijali ultra visoke temperature, zaštitni materijali, ablativni materijali i satelitski dijafragm materijala za bateriju itd. Kao industrijske peći od 1600 ~ 2000 stepeni, ultra visoke temperaturne gasne peći, ultra visoke laboratorijske peći i ostali materijali za grijanje u ultra visokim temperaturama; i puno metala, legura, staklenih kompozita za činjenje širokog spektra od metalnih matričnih kompozitnih materijala; Može se koristiti kao ultra-visokotemperacijski materijali za filtriranje visokotemperativnog temperature, nosač katalizatora sa visokim temperaturama, ultra visoki temperaturni tečni ili plinski filtricijski materijali .

(2) Kvarcna vlakna: Može se koristiti kao armaturni materijal za asativne materijale, visokotemperaturni materijal za ojačanje, visokotemperatularni izolacija, a omotavanje kablovske cijevi zastranjeno za zavjese od plinjaka i visokotemperaturne površine za strojeve, vatrootporna školjka i drugo Izolacioni zaštitni sloj, izolacija morske opreme, transformatora, transformatora, motora i drugih izolacijskih materijala za elektroničke proizvode, kao i materijal za pojačanje i izolaciju za elektroničke proizvode . Elektroničke proizvode itd.

(1) ubrzani inovacija visokih performansi i multifunkcionalnih materijala

Keramičko vlakno na veću temperaturnu otpornost (veća ili jednaka do 1600 stepeni), manja toplotna provodljivost (manja ili jednaka 0. 02 W / (MK)) i moći su se nazivaju Sic @ BN-AL₂O₃ vlakna, uzimajući u obzir mehaničku i termičku izolacijsku svojstva . vođena politikom, Godine 2023. postoje rijetka podmazana vlakna koja sadrži zemlju za postizanje termalnog šoknog ciklusa nulta, kako bi se zadovoljile potrebe zrakoplovnih ekstremnih okruženja.

(2) Inteligentna i precizna tehnologija pripreme Proboj

Kontinuirani, pripravak niskih oštećenja postao je jezgro {. 2022, prva potpuno automatizirana elektrostatička preciznica (kapaciteta 1 tona / dan), 3D sistem za optimizaciju procesa (2% . Skratit će ciklus istraživanja i razvoja za 50%, prinos se povećava na više od 90%.

(3) duboka penetracija scenarija aplikacija na visoko krajnje proizvode

Probijanje ograničenja tradicionalnih industrijskih peći i peći, koji se širi na vodonik skladištenje i transport (vodovod (vodovod) i ostala sredstva za fiber), a druga oplata od 2023. godine, godišnja stopa rasta upotrebe keramičke vlakne u novoj energetskoj opremi je veća od 40%, a tržišni udio toplotne toplotne Zaštita je dostigla 35% .

(4) Zeleni sistem proizvodnje recikliranja za izgradnju sveobuhvatnog

Pogođena politikama zaštite okoliša, procesi sa niskim ugljikom (kao što su superkritički CO₂ predenje) povećani na 60%, ciljane potrošnje otpadnih vlakana dostigla je 85%, smanjuje se za 30%, umanjene za promociju tradicionalnih materijala koji sadrže toksičnost i za promociju ESG-a u industriji sveobuhvatno poboljšavaju .

Zinfon Vatrostalna tehnologija CO ., Ltd

Mi smo vatrostalni dobavljač materijala koji integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju, izgradnju, skladištenje i trgovinu .

Nudimo razne magnezijske i alumina vatrostale, uključujući oblikovane i neskrivene proizvode, sirovine i srodne hemijske proizvode .

Ovjereni smo za ISO9001, ISO14001, ISO45001 i druge nacionalne i lokalne potvrde na sljedeći način:

Pošaljite upit sada